1. 适用范围
企业常用的氧气瓶、氢气瓶、二氧化碳气瓶、氨气瓶、氩气瓶、溶解乙炔气瓶,液化石油气瓶等工业气瓶。
2. 气瓶状况
2.1 在检验周期内使用,各类气瓶的检验周期:
2.1.1钢制无缝气瓶:盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶每2年检验一次;盛装一般性气体的气瓶,每3年检验一次;盛装惰性气体的气瓶,每5年检验一次。
对使用年限超过30年的气瓶,登记后不予检验,按报废处理。
2.1.2钢制焊接气瓶:盛装腐蚀性气体的气瓶每2年检验一次;盛装一般性气体的气瓶,每3年检验一次。对使用年限超过12年盛装腐蚀性气体的气瓶,以及对使用年限超过20年盛装其他气体的气瓶,登记后不予检验,按报废处理。
2.1.3液化石油气瓶:自制造日期起,第一次至第三次检验周期均为4年,每四次检验周期为 3年;对 YSP-50型钢瓶,每 3年检验一次;对使用年限超过 15年任何类型的气瓶,登记后不予检验,按报废处理。
2.1.4 溶解乙炔气瓶:每 3年检验一次。
2.1.5气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应提前进行检验。
2.1.6库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前应进行检验。
2.2 外观无缺陷及腐蚀
气瓶外观无缺陷、凹陷,无机械性损伤和严重腐蚀。
2.3 漆色及标志正确、明显
气瓶表面漆色、字样和色环标记应符合规定,且有气瓶警示标签。
常用气瓶的颜色标志
序号 |
充装气体名称 |
化学式 |
瓶色 |
字样 |
字色 |
色环 |
|
1 |
乙炔 |
|
白 |
乙炔不可近火 |
大红 |
|
|
2 |
氢 |
H2 |
淡绿 |
氢 |
大红 |
P=20,淡黄色单环 P=30,淡黄色双环 |
|
3 |
氧 |
O2 |
淡(酞)兰 |
氧 |
黑 |
P=20,白色单环 P=30,白色双环 |
|
4 |
氮 |
N2 |
黑 |
氮 |
淡黄 |
||
5 |
空气 |
|
黑 |
空气 |
白 |
||
6 |
二氧化碳 |
CO2 |
铝白 |
液化二氧化碳 |
黑 |
P=20,黑色单环 |
|
7 |
氨 |
NH3 |
淡黄 |
液化氨 |
黑 |
|
|
8 |
氯 |
Cl2 |
深绿 |
液化氯 |
白 |
||
9 |
甲烷 |
CH4 |
棕 |
甲烷 |
白 |
P=20,淡黄色单环 P=30,淡黄色双环 |
|
10 |
天然气 |
|
棕 |
天然气 |
白 |
|
|
11 |
乙烷 |
CH3CH3 |
棕 |
液化乙烷 |
白 |
P=15,淡黄色单环 P=20,淡黄色双环 |
|
12 |
丙烷 |
CH3CH2CH3 |
棕 |
液化丙烷 |
白 |
|
|
13 |
丁烷 |
CH3CH2CH2CH3 |
棕 |
液化丁烷 |
白 |
||
14 |
异丁烷 |
(CH3)3CH |
棕 |
液化异丁烷 |
白 |
||
15 |
液化石油气 |
工业用 |
|
棕 |
液化石油气 |
白 |
|
民用 |
|
银灰 |
液化石油气 |
大红 |
|||
16 |
乙烯 |
CH2=CH2 |
棕 |
液化乙烯 |
淡黄 |
P=15,白色单环 P=20,白色双环 |
|
17 |
氩 |
Ar |
银灰 |
氩 |
深绿 |
P=20,白色单环 P=30,白色双环 |
|
18 |
氦 |
He |
银灰 |
氦 |
深绿 |
||
19 |
氖 |
Ne |
银灰 |
氖 |
深绿 |
||
20 |
氪 |
Kr |
银灰 |
氪 |
深绿 |
||
21 |
氙 |
Xe |
银灰 |
液氙 |
深绿 |
|
|
22 |
一氧化二氮 |
N2O |
银灰 |
液化笑气 |
黑 |
P=15,深绿色单环 |
|
23 |
硫化氢 |
H2S |
银灰 |
液化硫化氢 |
大红 |
|
|
注 1 色环栏内的P是气瓶的公称工作压力,MPa。 2 序号39,民用液化石油气瓶上的字样应排成二行,“家用燃料”居中的下方为“(LPG)”。 |
2.4 安全附件齐全、完好
2.4.1 气瓶附件包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震圈等。
2.4.2 瓶阀应满足下列要求:
2.4.2.1瓶阀材料应符合相应标准的规定,所用材料既不与瓶内盛装气体发生化学反应,也不影响气体的质量。
2.4.2.2瓶阀上与气瓶连接的螺纹,必须与瓶口内螺纹匹配,并符合相应标准的规定。瓶阀出气口的结构,应有效地防止气体错装、错用。
2.4.2.3氧气和强氧化性气体气瓶的瓶阀密封材料,必须采用无油的阻燃材料。
2.4.2.4液化石油气瓶阀的手轮材料,应具有阻燃性能。
2.4.2.5瓶阀阀体上如装有爆破片,其公称爆破压力应为气瓶的水压试验压力。
2.4.2.6同一规格、型号的瓶阀,重量允差不超过5%。
2.4.3 易熔合金塞应满足下列要求:
2.4.3.1易熔合金不与瓶内气体发生化学反应,也不影响气体的质量。
2.4.3.2易熔合金的流动温度准确。
2.4.3.3易熔合金塞座与瓶体连接的螺纹应保证密封性。
2.4.4 瓶帽应满足下列要求:
2.4.4.1有良好的抗撞击性。
2.4.4.2无特殊要求的,应配带固定式瓶帽,同一工厂制造的同一规格的固定式瓶帽,重量允差不超过5%。
2.4.5 防震圈的重量允差应不超过5%。
2.4.6 气瓶的管理
2.4.6.1气瓶的产权单位应建立气瓶管理档案(档案资料应包括:制造单位、气瓶编号、合格证、产品质量证明书、气瓶改装记录、充装使用记录、定期检验证与记录、气瓶判废通知书及管理责任人等)。
2.4.6.2气瓶使用单位必须对气瓶的入库与发放实行登记制度(登记内容应包括:气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、入或出库时间和领用单位、管理责任人等)。
3. 储存要求
3.1 仓库状况良好,安全标志完善
3.1.1 气瓶应储存于气瓶专用库内,库房应符合《建筑设计防火规范》的有关规定,仓库内不得有地沟、暗道,严禁明火和其他热源,库房门口应有醒目的安全标志。
3.1.2 库房应远离热源,严禁明火,有防止日光直射库内的措施,库内应通风良好,保持干燥等。
3.2 各种瓶及空、实瓶应分开存放,存放量符合规定
3.2.1盛装易起聚合反应或分解反应的气瓶,必须规定储存期限,并应避开放射性射线源。
3.2.2 空、实瓶应分开放置,有明显的标记。
3.2.3 盛装毒性气体或相互接触后能引起燃烧、爆炸以及产生毒物的气瓶,应分库存放。
3.2.4 气瓶放置应整齐,戴好瓶帽。立放时,要妥善固定,有可靠的防倾倒措施;横放时,头部朝同一方向。
3.3 标记明显,间距合理
空、实瓶的存放处应有明显标识,并保持间距1.5m以上。
3.4 各种护具及消防器材齐全、可靠库内及附近应设置防毒护具或消防器材。
4. 安全使用
4.1 防倾倒措施可靠
4.1.1 气瓶使用前应进行安全状况检查,对盛装气体进行确认,不符合安全技术要求的气
瓶严禁入库和使用;使用时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶。
4.1.2气瓶立放时,应采取可靠的防止倾倒措施。
4.1.3 瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力或重量,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa;液化气体气瓶应留有不少于0.5%-1.0%规定充装量的剩余气体。
4.2 工作场地存放量符合规定
作业现场的气瓶,同一地点放置数量不应超过5瓶;若超过5瓶,但不超过20瓶时,应有防火防爆措施;超过20瓶以上时,必须设置二级瓶库。
4.3 与明火间距符合规定
气瓶不得靠近热源,可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10米,气瓶壁温应小于60℃。严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
附件1:
欧琳集团常用气瓶检验周期
序号 |
气瓶名称 |
检验周期 |
使用年限 |
1 |
乙炔气瓶 |
2年 |
钢制无缝气瓶30年,超过30年报废;
钢制焊接气瓶20年,超过20年报废;
液化石油气瓶15年,超过15年报废。 |
2 |
氨气瓶 |
2年 |
|
3 |
氢气瓶 |
3年 |
|
4 |
氧气瓶 |
3年 |
|
5 |
氮气瓶 |
3年 |
|
6 |
空气气瓶 |
3年 |
|
7 |
二氧化碳气瓶 |
3年 |
|
8 |
甲烷气瓶 |
3年 |
|
9 |
天然气气瓶 |
3年 |
|
10 |
乙烷气瓶 |
3年 |
|
11 |
丙烷气瓶 |
3年 |
|
12 |
丁烷气瓶 |
3年 |
|
13 |
氩气气瓶 |
5年 |
|
|
|
|
附件2:
欧琳仓库管理员接收气瓶须确认事项
序号 |
确认项目 |
检查基准 |
确认 |
备注 |
1 |
检验周期 |
1.1在检验周期内使用 |
□ |
|
1.2气瓶没有超过报废期限 |
□ |
|
||
2 |
气瓶外观 |
2.1气瓶无缺陷、凹陷等机械损伤 |
□ |
|
2.2气瓶无严重腐蚀(锈斑最大直径<1.5cm;锈斑深度<1.5mm) |
□ |
|
||
3 |
漆色及标志 |
3.1气瓶表面漆色、字样清晰 |
□ |
|
3.2瓶体上贴有警示标签 |
□ |
|
||
4 |
附件齐全 完好 |
4.1瓶阀完好,无变形、缺损等 |
□ |
|
4.2 安全阀完好,无变形、缺损 |
□ |
|
||
4.3易熔合金赛完好 |
□ |
|
||
4.4瓶帽匹配,拧结牢固 |
□ |
|
||
4.5防震圈佩戴牢固、无缺损 |
□ |
|
||
4.6瓶口其他附件外观无损伤 |
□ |
|
||
|
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