压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。
1)经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀。
2)阀门的操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活。
3)安全阀和压力表要经常擦拭,确保其灵敏准确,并按时进行校验。
4)定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、连接可靠。
5)注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施。
6)静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复。
7)停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护,有保温的管道注意保温材料完好。
8)检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采取措施。
9)及时消除管道系统存在的跑、冒、漓、漏现象。
10)对高温管道,在开工升温过程中需对管道法兰连接螺栓进行热紧;对低温管道,在降温过程中进行冷紧。
11)禁止将管道及支架做为电焊零线和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点。
12)配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。
13)对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。
14)当操作中遇到下列情况时,应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员:
①介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效:
②管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏;
③压力管道发生冻堵;
④压力管道发生异常振动、响声,危及安全运行;
⑤安全保护装置失效;
⑥发生火灾事故且直接威胁正常安全运行;
⑦压力管道的阀门及监控装置失灵,危及安全运行。
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压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。
1、经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀;
2、阀门的操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活;
3、安全阀和压力表保持清洁,确保其灵敏准确,并按时送检;
4、定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、丝扣完整、联结可靠;
5、注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施;
6、静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复;
7、停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护,有保温的管道注意保温材料完好;
8、检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采取措施。
9、及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象;
10、禁止将管道及支架做为电焊零件和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点;
11、配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。
12、当操作中遇到下列情况时,应立即采取紧急措施并及时报告有关部门和管 5 理人员: (1)介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效; (2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏; (3)压力管道发生冻堵; (4)压力管道发生异常振动、响声,危及安全运行; (5)安全保护装置失效; (6)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行; (7)压力管道的阀门及监控装置失灵,危及安全运行。
13、长期停用的压力管道在重新投入使用前应进行检查和检验方可使用。
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