一、模板运输与码放要求：

　　1、作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。

　　2、穿行道路必须遵守交通法规，听从指挥。

　　3、用手推车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车子稳，拐弯示意，车上不得乘人。

　　4、不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、安全通道等设施上。

　　5、使用起重机作业时必须服从信号工的指挥与驾驶员协调配合，起重臂回转范围内不得有无关人员。

　　6、运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。

　　二、 木模板制作、安装

　　1、支、拆模板作业高度在1.8m以上(含1.8m)，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。

　　2、手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，扳手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。

　　3、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

　　4、支搭大模板必须设专人指挥与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机起重臂回转范围内不得有无关人员。

　　5、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。

　　6、作业场应排除现场的不安全因素。

　　7、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。

　　8、使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。

　　9、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。

　　10、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。

　　11、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。

　　12、操作人员上、下脚手架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。

　　13、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行下一项作业。

　　14、模板工程作业高度在1.8m以上时必须设置安全防护设施。

　　15、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。

　　16、配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，起重机起重臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。

　　17、基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿lm以内不得堆放模板及材料，向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进，下方操作人员必须远离危险区。

　　18、在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。