我矿井属井工开采，煤矿五大自然灾害均威胁着矿井的安全生产。为了切实抓好矿井安全生产工作，根据矿井实际情况，矿组织相关工程技术人员对矿井的安全隐患进行分析比较，找出了矿井重大危险源，并进行重点检测、监控，同时制定出相应的应急措施，确保矿井的安全生产工作顺利进行。

　　一、矿井重大危险源的检测和确定

　　根据矿井安全生产工作中积累的资料和现场实测情况，结合国家法律、法规和行业标准等要求，矿组织工程技术人员对矿井安全生产的危险源和有害因素进行了初步分析和确定，结合《矿井安全现状综合评价报告》资料，确定矿井瓦斯、工作面片帮冒顶、矿井粉尘、矿井水患、矿井火灾、井下爆破、矿井运输提升、矿井电气、矿井机械伤害、人为失误危险因素等危害均对矿井的安全生产工作有威胁。通过采用安全检查表法、专家法及事故树分析法，找出了矿井存在的主要安全隐患和危险源：

　　1、回采工作面采用前进式开采，采空区不断扩大，使采空区漏风增加，工作面有效风量降低。漏风带出采空区瓦斯，使矿井瓦斯涌出量增大。

　　2、回采工作面小巷多，使通风系统变得复杂，通风瓦斯管理困难，而且有潜在的顶板和运输事故隐患。

　　3、回采工作面两端头多，且端头及上下20m范围内未加强支护，容易发生顶板事故。

　　4、总回风巷布置在有自燃发火倾向性的煤层中，瓦斯尾排巷经过采空区。

　　通过对矿井的分析和评价，确定：

　　1、矿井瓦斯危害为矿井的重大危险源。

　　2、矿井顶板危害为矿井的重大危险源。

　　二、矿井重大危险源的监控和防治

　　(一)矿井瓦斯的监控和防治措施

　　1、防止瓦斯聚积

　　(1)加强通风，加强通风是防止瓦斯聚积的有效措施。矿井供风应做到有效、稳定和连续不断，要有足够的风速和风量把瓦斯吹散，稀释到不致引起爆炸和无害的浓度。矿井通风的基本要求：

　　①必须采用机械通风，禁止采用自然通风，配备同等能力的备用主要通风机;

　　②采掘工作面有足够的风量和足以驱散瓦斯的风速，严禁瓦斯超限或无风、微风作业;

　　③加强通风设施管理，合理分配风量，减少漏风，提高矿井有效风量率;保证供风地点风量要求和稳定性;

　　④掘进工作面禁止采用扩散通风;

　　⑤临时停工的地点，不得停风;否则必须切断电源，设置栅栏，悬挂警示牌，禁止人员进入，并向矿调度室报告，停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕;

　　⑥恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施;

　　⑦严禁在无风、停风或瓦斯超限的区域内作业。

　　(2)加强瓦斯检查，严格一炮三检和三人连锁放炮制，严禁空班漏检，假检、弄虚作假。

　　(3)及时处理局部聚积的瓦斯。

　　2、防止瓦斯引燃或引爆

　　防止瓦斯引燃引爆主要措施是要杜绝井下火源，严格管理和控制火源产生。

　　主要应采取以下措施：

　　(1)防止明火。严禁入井人员携带引火物和穿化纤服装入井，井下禁止吸烟和任意打开、维修矿灯。

　　(2)防止电火花。井下电气设备和放炮器必须是隔爆型的;禁止明火放炮、明照明和明闸刀开关;消灭电缆的鸡爪子、羊尾巴、明接头;禁止检修电气设备带电作业，杜绝电气设备失爆现象发生;坚持使用风电闭锁，逐步推行瓦斯电闭锁。

　　(3)防止放炮引燃和引爆瓦斯。井下放炮应使用电雷管和安全炸药，严格执行《煤矿安全规程》和放炮操作规程。禁止放浅眼炮、明炮、糊炮，炮眼必须填塞足够的炮泥，无炮泥及水口袋的炮眼严禁放炮。

　　(4)使用的爆破器材必须是三证齐全，符合有关技术要求。

　　(5)防止机械磨擦撞击火花的产生。

　　(二)、矿井顶板的监控和防治措施

　　1、采煤工作面顶板事故的防治措施

　　(1)改进工作面运输方式，尽量采用运输机代替人力推车，取消对通风、瓦斯、顶板、运输管理都不利的运输小巷。

　　(2)完善采煤作业规程。作业规程的编制做到有针对性和可操作性。

　　(3)完善采空区的充填作业技术措施，制定出严格的操作程序和充填质量标准，并经常检查。

　　(4)对目前采用的摩擦支柱加方钢顶梁的支护方式采取防滑措施。工作面避免铁、木支柱混掺。

　　(5)加强对采煤面安全出口和巷道的支护和维护。

　　(6)对条带法管理顶板的工作面要减少采空区的悬顶时间，严格按作业规程要求处理采空区，做好员工的自主保安。