1、模板作业场地

　　1)模板作业场地必须符合安全要求，木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。

　　2)模板作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必须的防火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。相关人员均应了解防火要求，会使用防火器材，有相应的防火知识。

　　3)钢模、木材应堆放平稳，原木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m。作业场地应避开高压线路。

　　4)下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处置。

　　2、模板制作

　　1)制作模板时应细致选料。制作钢模不得使愚绚曲严峻、螺钉孔过多、开裂等材料木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。

　　2)制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。

　　3)制作中应随时检查工具，如发现松动、脱落现象，应马上修好。

　　4)用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。

　　3、模板支立及拆除

　　1)在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否牢固，确认无误后方可操作。

　　2)向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不缔炎掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

　　3)用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，避免滑动倾覆。

　　4)支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独直立和直立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合龙后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。

　　5)用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面lm时，作业人员方可靠近操作。

　　6)高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不缔炎掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。

　　7)拆除摸板作业时，应制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下的带钉木料，应随马上钉子拔掉。

　　8)在用斧锤作业时，应照应四周和上下的安全，避免误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。

　　9)拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，运用绳索拉住或用起重设备拉紧，缓缓送下。