施工方案:
模板工程施工前应编制专项施工方案,其内容主要包括:
1、该工程现浇混凝土工程的概括
2、拟选定的模板类型
3、模板支撑体系的设计计算及布料点的设置
4、绘制模板施工图
5、模板搭设的 程序、步骤及要求
6、现浇混凝土时的注意事项
7、模板拆除的程序及要求。
模板工程专项施工方案应由专业技术人员编制,由施工企业技术部门及相关部门审核,技术负责人(总工程师)审批后,由工程项目监理单位总监签字认可后方可实施。水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m,或跨度超过 18m,施工 总荷载大于 10KN/m2,或集中线荷载大于 15KN/m 的高大模板支撑系统。施工方案应组织不少于 5 人的专家组进行论证,并形成专家组书面论证意见。
模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载(见表) :
1、模板 及支架自重
2、新浇混凝土自重
3、钢筋自重
4、施工人员及施工设备荷载
5、振捣混凝土时产生的荷载
6、 新浇注混凝土对模板侧面的压力
7、倾倒混凝土时产生的荷载
8、凤荷载。
模板工程安全技术交底资料模板施工前和拆模前,现场施工负责人应向有关人员作安全技术交底,特别是新的模板工艺,必须通过试验,并培训操作人员。安全技术交底应具有时效性、针对性。
模板施工前的安全技术交底:
1、模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质,施工方案和工序进行施工,模板没有固定前不得进行下道工序施工
2、模板工程作业高度在 2m 和 2m 以上时,要根据高空 作业安全技术规范的要求进行操作和防护,要有可靠安全的操作架子,4m 以上或二层及二层以上,周围应设安全网和防护栏杆。
3、临街及交通要道地区施工应设警示牌,避免伤及行人
4、操作人员不许攀登模 板,不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
5、高处作业架子上,平台上一般不宜 堆放模板。工人所用工具,模板零件应放在工具袋内,以免坠落伤人。
6、雨季施工,高耸结构的模板作业,要安装避雷设施,其接地电阻不得大于 4Ω,五级以上大风天气,不宜进行太快模板拼装和吊装作业
7、木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施。
8、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。
模板拆除:
1、模板拆除时,混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定(见表) 侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除,梁板等现浇结构拆模时所需 混凝土强度。
2、在拆模过程中,如发现实际混凝土强度并未达到要求,应暂停拆模,经妥当处理,实际 强度达到要求后,方可继续拆除。
3、拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行,如果模板设计无规 定时,应严格遵守从上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆承重模板
4、拆模人应站一侧,不得站在模板下方,几个人同时拆模应注意相互间的安全距离。禁止抛掷模板
5、拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。
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1、模板及其支架的形状,尺寸和相互位置必须正确如实填写,并由技术 负责人根据《模板分项工程质量检验评定表》进行检查验收。
2、模板工程必须具有足够的刚度、强度和稳定性,安装完毕后,由技术负责人按照设计要求,对模板工程的材料规格、接头方法、间距及剪刀撑设置等进行详细检查,并依《模板工程安全检查评分表》进行评分。
3、对检查出的问题,应填写隐患整改通知书,施工班组应逐条整改,并填写隐患整改反馈单,报请技术负责人复检,确保模板工程符合混凝土质量要求及施工安全要求后,技术负责人签字认可,方可进行混凝土施工。
4、拆模前,应送拆模试块(与结构同条件养护)到检测单位试压,当混凝土强度达到拆模强度要求时,必须办理拆模申请,报请技术负责人签字批准后方可拆模。拆模混凝土试块抗压报告单及拆模申请书一并归入这部分档案中。
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