1 、一般规定

1.1施工生产区域实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。

1.2作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班。

1.3进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。

1.4施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。                                          

1.5从事模板作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事模板作业。

1.6作业所用材料要堆放平稳，并距离开挖边坡3m以上，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。

1.7遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。

1.8特殊工种人员上岗前要经过严格培训后再持证上岗。

2 、模板施工安全控制

2.1模板设计

模板工程施工前，应根据工程设计图纸、现场条件、混凝土结构施工与验收规范以及有关的模板技术规范进行模板设计，模板没计主要包括模板面、支撑系统及连接配件等的设计。

2.2模板工程施工前的安全审查验证

   模板工程施工前．要对模板的设计资料进行审查验证。审查验证的项目主要包括：

⑴模板结构设计算书的荷载取值是否符合工程实际，计算方法是否正确，审核手续是否齐全。

⑵模板设计图(包括：结构构件大样及支撑体系、连接件等)设计是否安全合理，图纸是否齐全。

⑶模板设计中的各项安全措施是否齐全。

2.3现浇混凝土工程模板支撑系统的选材及安装要求

⑴支撑系统的选材及安装应按设计要求进行，基土上的支撑点应牢固平整，支撑在安装过程中应考虑必要的固定措施，以保证稳定性。

⑵支撑系统的立柱材料可用钢管、门型架、木杆，其材质和规格应符合设计和安全要求。

⑶立柱底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。为合理传递荷载，立柱底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。当支承在地基上时，应验算地基土的承载力。

⑷为保证立柱的整体稳定，在安装立柱的同时，应加设水平拉结和剪刀撑。

⑸立柱的间距应经计算确定，按照施工方案要求进行施工。若采用多层支模，上下层立柱要保持垂直，并应在同一垂直线上。

2.4影响模板钢管支架整体稳定性的主要因素

主要因素有立杆间距、水平杆的步距、立杆的接长、连墙件的连接、扣件的紧固程度。

2.5保证模板安装施工安全的基本要求

⑴模板工程作业高度在2m及2m以上时，要有安全可靠的操作架子或操作平台，并按要求进行防护。

⑵操作架子上、平台上不宜堆放模板，必须短时间堆放时，一定要码放平稳，数量必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。

⑶冬期施工，对于操作地点和人行通道上的冰雪应事先清除。雨期施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷装置。

⑷五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。

⑸在架空输电线路下方进行模板施工，如果不能停电作业．应采取隔离防护措施。

⑹夜间施工，必须有足够的照明。

2.6保证模板拆除施工安全的基本要求

⑴现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：

    ①承重模板．应在与结构同条件养护的试块强度达到规定要求时，方可拆除。

    ②后张预应力混凝土结构底模必须在预应力张拉完毕后，才能进行拆除。

    ③在拆模过程中，如发现实际混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆模，经妥善处理实际强度达到要求后，才可继续拆除。

    ④已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。

    ⑤拆除芯模或预留孔的内模时，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。

⑵拆模之前必须要办理拆模申请手续，在同条件养护试块强度记录达到规定要求时，技术负责人方可批准拆模。

⑶各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的要求进行。如果模板设计无具体要求时，可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架。

⑷模板不能采取猛撬以致大片塌落的方法拆除。

⑸拆模作业区应设安全警戒线，以防有人误入。拆除的模板必须随时清理。

⑹用起重机吊运拆除模板时，模板应堆码整齐并捆牢，才可吊运。

3 、 模板工程安全技术操作规程 

3.1工人进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、赤脚上班、高处作业必须系安全带并系牢。

3.2经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。

3.3严格执行安全技术操作规程，不得违章指挥和违章作业，不得在工作中开玩笑，严禁酒后上岗。

3.4特殊工种必须持证上岗，严禁无证者代替操作。

3.5上班前应检查所要使用工具是否牢固，操作地点是否安全，防护措施是否完善。确认无误后方可进行施工，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

3.6安装与拆卸5m以上的模板，应搭脚手架并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

3.7遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，大风过后必须检查操作地点，确认安全后方可进行操作。

3.8工人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。

3.9不得在脚手架上堆放大批模板或其他材料。

3.10模板支撑不得使用腐烂扭裂，顶撑要垂直，底端平整夯实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

3.11支模应按工序进行，模板工序未经技术负责人签字验收合格，不得进行下道工序。

3.12支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可采用马凳操作。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

3.13支设对立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

3.14拆除模板时申请经技术负责人批复后，方可拆除模板。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时清运到指定地点集中推放，防止钉子扎脚。

3.15拆除模板一般用长撬棒，人不允许站在正在拆除的模板上。

3.16装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下同一垂直面工作。

3.17拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆除下模板要及时清堆整齐，不得在临时工棚内使用电炉、煤油炉等。不得任意设灶，操作人员要增强自我评批和相互保护的安全意识。

3.18现场电源开关，电线路照明工具机械设备，非操作人员不利使用。

3.19夜间施工应有足够的灯光，照明灯具应架高使用，导线绝缘应良好，灯具不得挂在金属架上。

模板施工前的安全技术交底:

　　1、模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质，施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工

　　2、模板工程作业高度在 2m 和 2m 以上时，要根据高空 作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m 以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。

　　3、临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人

　　4、操作人员不许攀登模 板，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。

　　5、高处作业架子上，平台上一般不宜 堆放模板。工人所用工具，模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。

　　6、雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于 4Ω，五级以上大风天气，不宜进行太快模板拼装和吊装作业

　　7、木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。

　　8、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。

　　模板拆除:

　　1、模板拆除时，混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定(见表) 侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，梁板等现浇结构拆模时所需 混凝土强度。

　　2、在拆模过程中，如发现实际混凝土强度并未达到要求，应暂停拆模，经妥当处理，实际 强度达到要求后，方可继续拆除。

　　3、拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规 定时，应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板

　　4、拆模人应站一侧，不得站在模板下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离。禁止抛掷模板

　　5、拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。