卷扬机的安全管理

　　①卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。

　　②卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在15m左右。“从卷筒中心到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直”。导向滑轮不得用开口拉板(俗称开口葫芦)。

　　③卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳栓牢，并应在底座前面打桩。

　　④卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3~5圈。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。

　　⑤卷扬机安装完毕必须按标准进行检查，并进行空载、动载、超载试验:

　　A、空载试验:即不加荷载，按操作忠各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。

　　B、动载试验:即按规定的最大荷载进行动作运行。

　　C、超载试验:一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的100%~125%逐渐加荷进行。

　　⑥每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。

　　⑦卷扬机在运行中，操作人员(司机)不得擅离岗位。

　　⑧卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或可能引起事故是，必须停机待信号明确后方可继续作业。

　　⑨吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

　　⑩保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。

　　⑾夜间作业，必须有足够的照明装置。

　　⑿卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。

　　⒀司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。

　　卷扬机的安装使用

　　1、安装时，基座必须平衡牢固，设置地锚并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

　　2、工作前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施，电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

　　3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须防护罩，导向滑轮不得用开口拉板。

　　4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。

　　5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于20倍。当钢丝绳 在卷筒中间位置中，滑轮的位置应与卷筒轴心线垂直。卷筒要安装防止钢丝绳滑脱的保险装置。

　　6、在卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程中，不得有障碍物。

　　7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐、如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

　　8、作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机及钢丝绳，休息时吊笼应降至在地面。

　　9、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物放至地面，工作完毕后，应立即切断电源，锁好箱门。

　　10、严禁无证操作，更不准让他人代开机。

　　卷扬机的安全防护

　　1.使用正反卷扬机。

　　2.有防雨棚及操作视线位置较好的操作棚。

　　3.操作电箱有安全电压的点动制动开关。

　　4.第一导向滑轮(地轮)与卷扬机之间的距离应大于:带槽卷筒时为15 的卷筒长度，无槽卷筒时为20 倍的卷筒长度，且钢丝绳在卷筒中间位置时滑轮的位置应与卷筒轴心线垂直。

　　5.在卷扬机后面埋设地锚，用钢丝绳将卷扬机底座拴牢外，还应在底座前面打桩，以防卷扬机位移和机座转动。

　　6.卷扬机吊索、绳卡、滑轮符合安全标准要求。

　　7.安全附件:限位保险:卷扬机应有绳筒保险，且绳筒的余留绳不少于三圈，吊篮应设置安全停层装置、断绳保护和冲顶限位装置。

　　8.楼层口防护:楼层运输通道口宽度不小于1m，通道平台搁置稳固，两侧设防护栏杆，楼层口装置安全门或安全栅栏。

　　9.底层口防护:底层出入口装置安全自落门，当架体三面无小眼安全网围护时，在出入口上，沿架体三面搭设隔离防护棚(两侧宽度大于1m，正面大于2m)，高度起超过30m 时棚顶设双层。

　　10.避雷接地:当在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围外(按60计算)，且架高为 32m 及以上时，应设避雷装置，避雷接地可利用架体的重复接地装置。

　　11.超载限位器:当架体上不挂设实物量限载牌时设置，其能在吊篮载荷达额定载荷90%时发出信号，达到100%时切断起升电源。

　　12.摇臂把杆:在升降机上附装摇臂把杆，应对机架进行核算和加强，一般在底部配重3~4 吨。把杆可选用无缝管或用型钢焊成格构式断面，把杆底高出建筑物，顶部不得高出机架。把杆与机架的夹角应在45 度~70 度之间，并设保险绳，且不与缆风绳相碰，把杆吊索应装设限位装置。

　　卷扬机的注意事项

　　一、卷扬机使用时注意事项:

　　1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出，最少应保留三圈。

　　2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。

　　3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体(物件)提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

　　4、作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的可见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。

　　5、作业中如遇停电情况，应切断电源，将提升物降至地面。

　　6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故

　　时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

　　7、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。

　　8、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。

　　9 、钢丝绳在使用过程中与机械的磨损.自燃的腐蚀局部损害难免，应间隔时间段涂刷保护油。

　　10 、严禁超载使用。即超过最大承载吨数。

　　11 、使用过程中要注意不要出现打结.压扁.电弧打伤.化学介质的侵蚀。

　　12 、不得直接吊装高温物体，对于有棱角的物体要加护板。

　　13 、使用过程中应经常检查所使用的钢丝绳，达到报废标准应立即报废。

　　二、钢丝绳的报废标准

　　1、 直径减小 ;

　　直径磨损超过百分之四十应报废，不超百分之四十应降低系数使用。

　　2、 表面腐蚀;

　　当整根钢丝绳表面腐蚀达到肉眼显而易见时，钢丝绳就不能使用。

　　3 、结构破坏;

　　钢丝绳整股破断应报废，有断丝的钢丝绳应降低系数使用。

　　4 、超载;

　　超载使用的钢丝绳不得使用。

　　卷扬机的保养维护

　　电机是卷扬机的重要组成部分，同时也是卷扬机中价格最贵的部件，如果损坏，那么维修或是更换费用将非常高昂。因此在这里提醒顾客要好好保养卷扬机或是绞车的电机。保养方法如下:

　　1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

　　2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。

　　3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。

　　4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。

　　5、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。

　　6、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。

　　卷扬机的事故隐患

　　1.卷扬机固定不坚固，地锚设置不牢固，导致卷扬机移位和倾覆。

　　2.卷筒上无防止钢丝绳滑脱的防护装置或防护装置设置不合理、不可靠，致使钢丝绳脱离卷扬机。

　　3.钢丝绳末端未固定或固定不符合要求，致使钢丝绳脱落。

　　4.卷扬机制动器失灵，无法定位。

　　5.绳筒轴端定位不准确引起轴疲劳断裂。

　　卷扬机的安全要求

　　安装位置要求

　　1.搭设操作棚，并保证操作人员能看清指挥人员和拖动或吊起的物件。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不应影响司机对操作范围内全过程的监视。处于危险作业区域内操作棚，顶部应符合防护棚的要求。

　　2.地基坚固。卷扬机应尽量远离危险作业区域，选择地势较高、土质坚固的地方，埋设地锚用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防治卷扬机移动和倾覆。

　　3.卷筒方向。卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒到第一个导向滑轮的距离，按规定是:带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼缘与钢丝绳磨损。

　　作业人员要求

　　1.卷扬机司机应经专业培训持证上岗，作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时，要及时清除，信号不清时不得操作。

　　2.作业前应先空转，确认电气、制动以及环境情况良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。

　　3.当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离岗。休息或暂停作业时，必须将物件或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸箱。

　　4.司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化第一次提升时，应先离地0.5m稍停，检查无问题时再继续上升。

　　5.使用单筒卷扬机，必须用刹车控制下降速度，不能过快和猛急刹车，要缓缓落下。

　　6.禁止使用扳把型开关，防止发生碰撞误操作。

　　7.钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾轧，破坏钢丝绳的强度。

　　8.卷扬机的额定拉力大于125KN时应设置排绳器，应在卷筒上的钢丝绳最少应保留3~5圈，钢丝绳的末端应固定可靠。

　　9.卷筒外边至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的1.5倍

　　10.作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。

　　卷扬机的安全操作

　　1 卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。

　　2 卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在15m左右。“从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直”。导向滑轮不得用开口拉板(俗称开口葫芦)。

　　3 卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。

　　4 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3~5圈。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。

　　5 卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验：

　　a空载试验：即不加荷载，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。

　　b动载试验：即按规定的最大载荷进行动作运行。

　　c超载试验：一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%~125%逐渐加荷进行。

　　6 每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。

　　7 卷扬机在运行中，操作人员(司机)不得擅离岗位。

　　8 卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。

　　9 吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

　　10 保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。

　　11 夜间作业，必须有足够的照明装置。

　　12 卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。

　　13 司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。

　　卷扬机工安全操作规程

　　1、岗位安全职责

　　1.1 负责日常例行保养，对卷扬机进行检查、维修、调整、紧固，并作好记录。

　　1.2 严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。

　　2、岗位任职条件

　　2.1 接受过良好的专业技术及技能培训。

　　2.2 持证上岗。

　　3、上岗作业准备

　　3.1 接受安全技术交底，清楚其内容，包括:卷扬机的性能和安全操作规程，正确的拉直、起吊方法，正确的拉运、起吊吊装物;卷扬机用电的安全技术，卷扬机日常养护和运转的安全技术。

　　3.2 检查卷扬机基座是否固定良好，如果是采用地锚固定，则须检查紧固件及绳索是否有损坏之处，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和托动或起吊的物件。

　　3.3 用无负荷起动试验，检查机器制动及电气装置是否有异常现象。

　　3.4 检查机器安装是否正确，螺栓连接是否牢固，并要注意电动机制动器及卷筒的各处固定联接螺栓是否紧固。

　　3.5 使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

　　3.6 以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。

　　3.7从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽15倍，无槽卷筒应大于 20 倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂心垂直。

　　3.8 卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

　　3.9 检查钢丝绳在卷筒上是否牢固，位置是否正确，钢丝绳有无断折情况。

　　3.10 检查电器线缆铺设是否正确，有无破断现象，接地是否良好。

　　3.11 检查制动带与制动轮的工作表面是否保持清洁、无油污、其间不得混入砂石等杂物。

　　3.12 检查大内齿轮台肩上的三个紧固螺栓是否松动、发现松动必须立即紧固。

　　4、安全操作规程

　　4.1 机器上及机器工作范围内不得放置任何有碍正常运转的物品。

　　4.2 在提升的极限高度处应安装限位开关。

　　4.3 作业中如发现机器异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。

　　4.4 被吊重物必须紧缚牢固，提升过程中托盘下方不得有人，空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。同时操作人员不得离岗。工作休息和工作结束时，严禁重物悬在空中。

　　4.5 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈。如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中一人用手、脚去引导缠绕钢丝绳。

　　4.6 机器在运转时，不能清理和加油，严禁超额定负荷运转，严禁载人。

　　4.7工作时不允许两个制动器同时制动。

　　4.8 溜放过程中大齿轮制动器绝对不允许制动。

　　4.9 工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

　　4.10 作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。

　　5、其它注意事项

　　5.1 作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。

　　5.2 提升吊笼或物件应降至地面，清理场地障碍物。