离心水泵简称“离心泵”,它是一种利用水的离心运动的抽水机械。由泵壳、叶轮、泵轴、泵架等组成。起动前应先往泵里灌满水,起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转,水作离心运动,向外甩出并被压入出水管。水被甩出后,叶轮附近的压强减小,在转轴附近就形成一个低压区。这里的压强比大气压低得多,外面的水就在大气压的作用下,冲开底阀从进水管进入泵内。冲进来的水在随叶轮高速旋转中又被甩出,并压入出水管。叶轮在动力机带动下不断高速旋转,水就源源不断地从低处被抽到高处。
离心水泵的工作原理
泵的总扬程=吸水扬程+压水扬程,其中吸水扬程由大气压决定。
离水式水泵的抽水高度称为扬程。它是采用“吸进来”、“甩出去”,的方法来抽水的。
第一级扬程称为“吸水扬程”,靠叶片旋转形成一个低压区,靠大气压把水压入低压区,而1标准大气压能支持10.336米高的水柱,所以吸水扬程的极限值是10.336米;
第二级扬程称为“压水扬程”,靠叶片旋转把水甩出去,水甩出去的速度越大,这一级扬程也越大。
因此,离心式水泵的扬程是两级扬程之和,也就是它的抽水高度远远超过了10.336米。
离心水泵的安全管理
1 水泵安装应牢固、平稳,并应有防雨防潮设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠,放置宜平直,转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时,每台之间应有0.8~1.0m的距离;串联安装时,应有相同的流量。
2 冬季运转时,应做好管路、泵房的防冻、保温工作。
3 启动前应检查并确认:
(1) 电动机与水泵的连接同心,联轴节的螺栓紧固,联轴节的转动部分有防护装置,泵的周围无障碍物;
(2) 管路支架牢固,密封可靠,无堵塞或漏水;
(3) 排气阀畅通。
4 启动时应加足引水,并将出水阀关闭;当水泵达到额定转速时,旋开真空表和压力表的阀门,待指针位置正常后,方可逐步打开出水阀。
5 运转中发现下列情况,应立即停机检修:
(1)漏水、漏气、填料部分发热;
(2) 底阀滤网堵塞,运转声音异常;
(3) 电动机温升过高,电流突然增大;
(4) 机械零件松动。
(6) 运转时,人员不得从机上跨越。
(7) 水泵停止作业时,应先关闭压力表,再关闭出水阀,然后切断电源。冬季停用时,应将各部放水阀打开,放净水泵和水管中积水。
离心水泵的安全使用
一、水泵放置地点必须坚实,安装必须牢固和平稳,并有防寒、防雨设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠,放置应尽量平直,转弯处应固定牢实。数台并列安装时,其扬程应基本相同,每台之间应有o.8一lm的距离;数台水泵串连安装时,应有相同流量,且出水泵壳、螺栓必须经强度验算。冬季运转时,应做好管路,泵房的防冻,保温工作。
二、水泵起动前应检查
1.电动机与水泵的连接应同心、联轴节的螺栓应紧固,联轴节的转动部分必须有防护装置,泵的周围环境整洁。
2.管路支架牢固,密封可靠,泵体、泵轴、填料及压盖应严密,吸水管底阀无堵塞、漏水。
3.电源闸箱及起动开关必须安装牢固,线路不得破漏及贴靠电气操作规程办理。
4.排气阀必须畅通,进出水管的接头必须严密不漏,泵轴与泵体之间须用盘根封好,而不得漏水。
5.按规定给各润滑部位加注润滑油,并加足引水。
6.起动时应将出水阀关闭。当水泵达到额定转速后,旋开真空表和压力表的阀门,观察指针位置应正常后,再逐步打开水阀至需要位置。
三、运转中发现以下情况应立即停机检修:
1.漏水、漏气、填料部位发热;
2.底阀滤网堵塞,运转声音不正常;
3.电动机温升过高,电流突然增大;
4.机械零件松动或其他故障。
四、运转时严禁人员从机上跨越。
五、内燃机作动力时,应有适当的通风设备,并遵照有关内燃机的使用规程执行。
六、升降吸水管时,必须站在有护栏的平台上。
七、水泵停止工作时,应先关闭压力表,再慢速关闭出水管路上的闸阀,使电动机处于轻载状态,然后关闭真空表,停止电动机转动。将各部放水阀打开,使水泵和水管中的存水放出。
离心式水泵的操作程序
1 .开车前的准备与检查
1.1 检查各部螺栓有无松动、是否齐全,主轴串量是否合乎规定。
1.2 润滑油的质量是否合乎要求,油量是否适当,油环转动是否灵活正确。
1.3 填料松紧适当,真空表和压力表的旋钮要关闭,指针在零位。
1.4 检查吸水管路是否正常,底阀没入吸水深度符合要求。
1.5 检查闸阀开闭是否灵活,开泵前要将闸阀全闭,以降低起动电流。
1.6 检查电源电压是否正常,接线是否良好。
1.7 盘车2-3转,检查水泵转动部分是否正常。
1.8 向泵和吸水管中灌引水,同时打开放气阀,知道放气阀不冒气而完全冒水为止,再关上放气阀和放水阀。
2.操作程序
2.1 采用有底阀排水时,应先打开放水阀向水泵内部灌水,并打开放气阀,直到放气阀不冒气,而完全冒水为止,再关闭放水阀及放气阀。
2.2 采用喷射泵无底阀排水时,应先打开阀门注意观察真空表的指示,直至喷射泵射流中没有气泡为止,在关闭阀门。
2.3 采用正压排水时,应先打开进水管的阀门。
2.4 关闭水泵排水管上的闸阀,使水泵在轻负荷下起动。
2.5 起动电动机。
2.6 待电动机转速达到正常状态时,慢慢将水泵排水管上的闸阀全部打开,同时注意观察真空表、压力表、电压表、电流表的指示是否正常,若一切正常表明起动完毕。若根据声音及仪表指示判断水泵没有上水应停止电动机运行,重新起动。
3 .停车
3.1 慢慢关闭出水闸阀。
3.2 按下停止按钮,停止电动机运行。
3.3 正压排水室,应关闭进水管上的阀门。
3.4 将电动机及起动设备的手轮、手柄恢复到停车位置。
3.5 长时期停运应放掉泵内存水。每隔一定时期应将电动机空运,以防受潮。空运前应将联轴器分开,使电动机单独运转。
4.水泵运行中的注意事项
4.1 经常注意电压、电流的变化,当电流超过正常电流时,当电压超过±5%左右时,应停车检查原因,进行处理。
4.2 检查各部轴承温度,滑动轴承不得超过65℃,滚动轴承不得超过75℃,电动机温度不得超过铭牌规定值。检查轴承润滑情况,油量是否适合,油环转动是否灵活。
4.3 检查各部螺栓及防松装置是否完整齐全,有无松动。
4.4 注意各部音响及振动情况,有无由于气蚀现象而产生的噪声。
4.5 检查盘根箱密封情况,盘根箱温度是否正常。
4.6 经常观察压力表、真空表的指示变化情况及吸水井水位变化情况,检查底阀埋入水面的深度,水泵不得在泵内无水情况下运行,不得在汽蚀情况下运行,不得在闸阀闭死情况下长期运行。
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1、启动前的检查
(1)检查后的水泵应由检修人员自检、互检和主管轮机员与检查确认正常后方能启动。
(2)启动前应清除影响水泵运转的杂物、工具等。并手动盘车检查水泵是否录活,轴线是否中等情况,必要时加注润滑油。
(3)如电机经过检修则应重新确定水泵向是否正常。
(4)打开水泵进出口阀及管系中的其他截至阀。
2、启动及运转中的管理
(1)按下启动按钮启动泵。同时检查水泵的负载、震动、声响等情况是否正常,如有异响应停泵检查。
(2)注意填料密封情况,必要时加以添加、调节。
(3)注意水泵吸入及排出压力是否正常。
(4)如是舱底泵在运转初期进行引水直至水泵工作正常。舱底水结束前应及时停泵。
(5)定期检查水泵的运转状态,必要时给予调节。
3、停泵
(1)按下停置按钮。
(2)关闭应关闭的阀。
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