用手握持或悬挂进行操作的电动工具。比如施工中常用的电钻，电焊钳等。

　　手持电动工具的安全管理

　　电动工具按其触电保护分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。Ⅰ类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还包含一个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线联接起来。因此这种工具使用时一定要进行接地或接零，最佳装设漏电保护器。Ⅱ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。即使用时不必接地或接零。Ⅲ类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过50v,一般为36v，故工作更加安全靠得住。

　　手持电动工具在使用中，除开根据各种不同工具的独特的地方、作业对象和使用要求进行操作外，还应共同注意以下事项:

　　1、为了保证安全，应尽量使用(或Ⅲ类)电动工具，当使用Ⅰ类工具时，必需采用其它安全保护措施，如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具有时，应有牢固靠得住的保护接地装置，同时使用者必需戴绝缘手套，穿绝缘或站在绝缘垫上。

　　2、使用前应先查抄电源电压是不是和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必需用500v兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7MΩ，否则必需进行干燥处理。

　　3、操作人员应了解所用电动工具的机能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身板连结平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以避免卷入工具的扭转部分。

　　4、使用电动工具时，操作都所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切实避免单纯求快而用力过大，致使机电因超负荷运转而损坏。另外，电动工具边疆使用的时间也不宜过长，否则微型机电容易过热损坏，甚或烧毁。一般电动工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。

　　5、机电工具在使用中不得任意更调插头，更不能不消插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不消基需更调工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。

　　6、使用过程中要经常查抄，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良和断续运转等故障时，应即补缀，否则不得使用。移动电动工具时，必需握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来盘运工具，并任何时间注意防止橡皮软线擦破、割断和轨坏现象，以避免造成个人生命变乱。

　　7、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存入于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的机电、电器，在存入和使用时应避免与燃料等溶剂接触。

　　手持电动工具的使用要求

　　1、为了保证安全，应尽量使用Ⅱ类(或Ⅲ类)电动工具，当使用Ⅰ类工具时，必须采用其它安全保护措施，如加装漏电保护器，安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装臵，同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上下班。

　　2、使用前应行检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相等。长期搁臵未用的电动工具，使用前还必须用500V兆欧表测定线组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7MΩ，否则必须进行燥处理。

　　3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中、站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。

　　4、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机超负荷运转而损坏。另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则，微型电机容易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具使用2T左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用，

　　5、电工动具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拨下插头，但不能拉首电源拨下插头。插插头时，开关应在断开位臵，以防突然起动。

　　6、使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂接触不良以及连续运转等故障时，应立即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破，割断和扎坏现象，以免造成人身事故。

　　7、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器在存放和使用时，应避免与汽油等溶剂接触。

　　手持电动工具的安全操作

　　1、手持电动工具应设专人保管、使用、检查和维修，使用人员应熟悉手持电动工具的安全技术参数、性能、安全操作规程等。

　　2、手持电动工具的电源线应用专用电缆，不得任意接长和更换非专用电缆。

　　3、手持电动工具的运动部件，必须按有关标准装设机械防护装置(如防护罩、防护盖等)，不得任意拆除。

　　4、手持电动工具的操作者必须正确穿戴安全防护用品(手套、绝缘鞋等)。

　　5、使用手持电动工具时，操作者持握应稳，用力均匀，不得用力过猛或斜偏使用。如果发现异常时应切断电源，拔出插头后由专人进行修理。

　　6、加工件和周围有障碍物黏结不合或有其它影响操作的异物时，应先清理干净后在进行操作。

　　7、手持电动工具转动时，严禁进行检修、调整。

　　8、在潮湿和危险的工作场所或在金属容器里作业时，应选用三类手持工具。

　　9、对手持电动工具应定期由专业人员或保管人员进行检查和实验，具体项目如下：

　　1)每季度全面检查一次。

　　2)在雷雨季前应及时进行检查。

　　3)外壳、手柄有无裂缝和破损。

　　4)外壳保护接零(地)是否牢固。

　　5)电缆是否为专用电缆，有无破损和接头。

　　6)电源接头是否完好无损。

　　7)开关动作是否正常、灵敏可靠。

　　8)漏电保护器是否灵敏可靠。

　　9)工具部位无障碍。

　　10)用500V兆欧表测绝缘电阻，一、二、三类电动工具分别不小于2兆欧、7兆欧和1兆欧。

　　11)保管人员应做好检查实验记录。

　　10、手持电动工具应达到三级控制三级保护，必须一机一闸，且有短路、过负荷、漏电保护装置。

　　11、手持电动工具在发出或收回时，保管人员必须进行日常检查和实验。

　　12、长期搁置不用的工具，在使用前必须遥测绝缘电阻，如果小于第9条第10款的数值，必须进行干燥处理或维修，经检查合格后方可使用。

　　13、工具若有绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护线脱落、插头或插座开裂、机械损伤等有碍安全的故障时，应立即停止运转，找专业人员进行维修，在未修复前不得使用。

　　14、手持电动工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。

　　15、手持电动工具在使用前必须进行空载实验，待运转正常后方可投入使用。

　　手持电动工具的安全使用

　　手持式电动工具是携带式电动工具，种类繁多，应用广泛。手持式电动工具的挪动性大、振动较大，容易发生漏电及其他故障。由于此类工具又常常在人手紧握中使用，触电的危险性更大，故在管理、使用、检查、维护上应给予特别重视。

　　一、 工具的触电保护措施

　　《手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程》(GB3787-93)中，将手持电动工具按触电保护措施的不同分为三类:

　　Ⅰ类工具:靠基本绝缘外加保护接零(地)来防止触电;

　　Ⅱ类工具:采用双重绝缘或加强绝缘来防止触电;

　　Ⅲ类工具:采用安全特低电压供电且在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压来防止触电。

　　二、 根据环境合理选用

　　在一般场所，应选用Ⅱ类工具;工具本体良好的双重绝缘或外加绝缘是防止触电的安全可靠的措施。如果使用Ⅰ类工具，必须采用漏电保护器或经安全隔离变压器供电;否则，使用者须戴绝缘手套或站在绝缘垫上。

　　在潮湿场所或金属构架上作业，应选用Ⅱ类或Ⅲ类工具。如果使用Ⅰ类工具，必须装设额定动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

　　在狭窄场所(如锅炉内、金属容器内)应使用Ⅲ类工具。如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。且Ⅲ类工具的安全隔离变压器、控制箱、电源联接器等和Ⅱ类工具的漏电保护器必须放在外面，并设专人监护。此类场所严禁使用Ⅰ类工具。

　　在特殊环境，如湿热、雨雪、有爆炸性或腐蚀性气体的场所，使用的手持电动工具还必须符合相应环境的特殊安全要求。

　　三、 Ⅰ类工具的保护接零

　　前已述及，Ⅰ类工具是靠基本绝缘外加保护接零(地)来防止触电的。采用保护接零的Ⅰ类工具，保护零线应与工作零线分开，即保护零线应单独与电网的重复接地处连接。为了接零可靠，最好采用带有接零芯线的铜芯橡套软电缆作为电源线，其专用芯线即用作接零线。保护零线应采用截面积不小于1.5mm2的铜线。工具所用的电源插座和插销，应有专用的接零插孔和插头，不得乱插，防止把零线插入相线造成触电事故。

　　应当指出，虽然采取了保护接零措施，手持电动工具仍可能有触电的危险。这是因为单相线路分布很广，相线和零线很容易混淆，这时，相线和零线上一般都装有熔断器，零线保险熔断，而相线保险尚未熔断，就可能使设备外壳呈现对地电压，以酿成触电事故。因此，这种接零不能保证安全，尚须采用其他安全措施。

　　四、 使用与保管

　　1. 手持式电动工具必须有专人管理、定期检修和健全的管理制度。

　　2. 每次使用前都要进行外观检查和电气检查。

　　外观检查包括:

　　(1) 外壳、手柄有无裂缝和破损，紧固件是否齐全有效;

　　(2) 软电缆或软电线是否完好无损，保护接零(地)是否正确、牢固，插头是否完好无损;

　　(3) 开关动作是否正常、灵活、完好;

　　(4) 电气保护装置和机械保护装置是否完好;

　　(5) 工具转动部分是否灵活无障碍，卡头牢固。

　　电气检查包括:

　　(1) 通电后反应正常，开关控制有效;

　　(2) 通电后外壳经试电笔检查应不漏电;

　　(3) 信号指示正确，自动控制作用正常;

　　(4) 对于旋转工具，通电后观察电刷火花和声音应正常。

　　3. 手持电动工具在使用场所应加装单独的电源开关和保护装置。其电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套电缆;电缆应避开热源，且不能拖拉在地。

　　4. 电源开关或插销应完好，严禁将导线芯直接插入插座或挂钩在开关上。特别要防止将火线与零线对调。

　　5. 操作手电钻或电锤等旋转工具，不得带线手套，更不可用手握持工具的转动部分或电线，使用过程中要防止电线被转动部分绞缠。

　　6. 手持式电动工具使用完毕，必须在电源侧将电源断开。

　　7. 在高空使用手持式电动工具时，下面应设专人扶梯，且在发生电击时可迅速切断电源。

　　五、 检修

　　手持式电动工具的检修应由专职人员进行。修理后的工具，不应降低原有防护性能。对工具内部原有的绝缘衬垫、套管，不得任意拆除或调换。检修后的工具其绝缘电阻，经用500V兆欧表测试，Ⅰ类不低于2MΩ，Ⅱ类不低于7MΩ;Ⅲ类不低于1MΩ。工具在大修后尚应进行交流耐压试验，试验电压标准分别为:Ⅰ类-950V，Ⅱ类-2800V，Ⅲ类-380V。

　　手持电动工具安全操作规程1

　　1.一般场所应选用 II 类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于 15mA，额定 动作时间小于 0.1s 的漏电保护器。若采用 I 类手持式电动工具，还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

　　3.手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。 禁止使用塑料花线。

　　4.使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、 变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片 自行烘干使用。

　　5.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重 绝缘或加强绝缘的电动工具。

　　6.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

　　7.在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用 II 类手持式电动工具，并装设防溅的漏电 保护器。严禁使用 I 类手持电动工具。

　　8.狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的 III 类手持式 电动工具;若选用 II 类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏 电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。

　　9.非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

　　10.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过 60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

　　11.作业前的检查应符合下列要求:

　　(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;

　　(2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠;

　　(3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

　　12.机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳， 不得用力过猛。

　　13.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停 机修整或更换，然后再继续进行作业。

　　14.机具转动时，不得撒手不管。 使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求:

　　(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动;转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压;

　　(2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋;

　　(3)电钻和电锤为 40%断续工作制，不得长时间连续使用;

　　(4)作业孔径在 25mm 以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

　　15.使用瓷片切割机时应符合下列要求:

　　(1)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理;

　　(2)切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

　　16.使用角向磨光机时应符合下列要求:

　　(1)砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于 80m/s。配用的电缆与插头 应具有加强绝缘性能，并不得任意更换;

　　(2)磨削作业时，应使砂轮与工件面保持 15°~30°的倾斜位置;切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

　　17.使用电剪时应符合下列要求:

　　(1)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;

　　(2)作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

　　18.使用射钉枪时应符合下列要求:

　　(1)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;

　　(2)击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹;

　　(3)在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

　　19.使用拉铆枪时应符合下列要求:

　　(1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大;

　　(2)铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或 撬断;

(3)作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。

手持电动工具安全操作规程2

　　1、使用刃具的机具，应保持刃磨猁，完好无损，安装正确，牢固可靠。

　　2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺则不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

　　3、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

　　4、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

　　5、作业前的检查应符合下列要求:

　　1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;

　　2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠;

　　3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

　　6、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。

　　7、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

　　8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机或更换，然后再继续进行作业。

　　9、机具转动时，不得撒手掌管。

　　10、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求:

　　1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动;转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压;

　　2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋;

　　3)电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用;

　　4)作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

　　11、使用瓷片切割机时应符合下列要求:

　　1)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停止检查处理;

　　2)切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀息卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

　　12、使用角向磨光机时应符合下列要求:

　　1)砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换;

　　2)磨削作业时，应便砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜位置;切削作业时，砂轮不得倾斜，并不昨横向摆动。