(一)机械伤害的相关概念
(1)什么是机械伤害
机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。
(2)机械伤害事故有什么特点
机械伤害事故的形式惨重,如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时,虽及时紧急停车,但因设备惯性作用,仍可将受害造成致使性伤害,乃至身亡。
(3)常见伤害人体的机械设备有哪些
有皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、干燥车、气锤、车床。辊筒机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、灌肠机、破碎机、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌机、轮碾机、制毡撒料 机、滚筒筛等。
(二)形成机械伤害的事故主要原因有哪些
形成机械伤害的事故其主要原因有:
(1)检修、检查机械忽视安全措施。
如人进入设备(球磨机等)检修、检查作业,不切断电源,未挂不 准合问警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时 受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电,但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作,同样造成严重后果。
(2)缺乏安全装置。
如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板,无警示牌,人一疏忽误接触这些部位,就会造成事故。
(3)电源开关布局不合理,一种是有了紧急情况不立即停车;另一种是好几台机械开关设在一起,极易造成误开机械引发严重后果。
(4)自制或任意改造机械设备,不符合安全要求。
(5)在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。
(6)任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等L
(7)不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。
(三)防止机械伤害事故的防范措施
防止机械伤害事故的防范措施有:
(1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。
(2)炼胶机等人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置,该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生。
(3)各机械开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车;二是避免误开动其他设备。
(4)对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度。
(5)严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进人的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进人。
(6)操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,持证上岗。上岗作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。
(7)供电的导线必须正确安装,不得有任何破损和漏电的地方。
(8)电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护。
(9)开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸漏在外。
(10)局部照明应采用安全电压,禁止使用110伏或220伏的电压。
(11)操作前应对机械设备进行安全检查,先空车运转,确认正常后,再投入使用。
(12)机械设备在运转时,严禁用手调整;不得用手测量零件或进行、润滑、清扫杂物等。
(13)机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位。
(14)工作结束后,应关闭开关,反刀具和工件从工作位置。
(四)机械对人体伤害最多的部位
机械对人体伤害最多的部位是手。因为手在劳动中与机械接触最为频繁。
(五)机械伤害的急救
(1)机械手外伤的急救原则
发生断手、断指等严重情况时,对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好,忌将断指浸入酒精等消毒液中,以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内,扎紧好袋口,在袋周围放在冰块,或用冰棍代替,速随伤者送医院抢救。
(2)发生头皮撕裂伤如何急救
发生头皮撕裂伤可采取以下急救措施:
①必须及时对伤者进行抢救,采取止痛及其他对症措施;
②用生理盐水冲洗有伤部位,涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎,压迫止血; ③使用抗菌素,注射抗破伤风血清,预防感染;
④送医院进一步治疗。
(六)流动式起重机作业安全
(1)流动式起重机起吊重物作业时应注意的事项
流动式起重机起吊重物作业时应注意:
①严格按起重机的额定重量表和起升高度曲线作业。起吊物品不能超过规定的工作幅度和相应的额定重量,严禁超载作业。
②不允许用起重机吊拔起重量和拉力不清的埋置物体,冬季不能吊拔冻住的物体。
③不要斜拉和斜吊,否则容易造成起重机倾翻。
④不要随便增加平衡重或减少变幅钢丝绳。
⑤避免上车突然起动或制动,起吊机重量大、尺寸大、起升高度大时更应注意。
(2)流动式起重机起升和行走时应注意的事项
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①汽车起重机不允许吊起载荷行走。履带起重机和轮胎起重机一定要在允许的起重量范围内吊重行走,路面要严整坚实,行走速度要缓慢均匀,按道路情况及时换档,不要急刹车和急转向,吊重物避免摆动,吊臂应在行驶前方方向。
②起重臂长度大的履起重水平起臂,一定要在履带的纵方向,并在前进方向进行。行走时,起重臂角度过大会产生摇摆,有后倾翻危险。所以,起重臂仰角应限于300~700
(3)起重机作业环境应注意的安全问题
起重机作业环境的安全事项是:
①工作场地光线昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号不能作业。
②起重机不允许在暗沟、地下管道和防空洞上作业。
③其重机作业时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线最小距离,不应小于规定距离。
④起重机作业区附近不应有人做其他工作。有人走近时,利用警音或喇叭警告。
⑤起重机作业场所的建筑物、障碍物,是否符合起重机的行走、回转、转盘、变幅等的安全距离,应测量后再安排作业程序。
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