1、主要编制依据

　　1.1 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

　　1.2 《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001/J84-2001)

　　1.3 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

　　1.4 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)

　　1.5 《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001/J119-2001)

　　1.6 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)

　　1.7 本工程施工现场实际情况及本工程设计施工图纸

　　1.8 建设工程安全生产条例

　　2、工程概况

　　本工程为 XXXXX，总建筑面积为XXX平米，地下一层，地上八层，框架剪力墙结构，建筑物长度为XXXX米，宽度为XXX米，建筑高度为XXXX米。

　　基坑开挖后，现场基坑尺寸78m×47m，基底标高-6.75m，基坑支护采钢筋混凝土护坡桩+锚杆土钉墙形式。

　　工程质量目标：确保XXXXX”，力争河北省优质工程“安济杯”。

　　文明施工目标：创“河北省文明施工工地”。

　　本方案含盖内容包括：基坑防护、三宝、四口五临边防护、外架、临电防护等。

　　3、防护材料的要求

　　3.1 钢管：外径48 mm，壁厚3.5mm 的可焊性钢管，无严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹及焊接。

　　3.2 扣件：必须有出厂合格证明，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。在螺栓拧紧力矩达65N.m 时，不得发生破坏。扣件扭力矩一般为40-50 N.m。

　　3.3 脚手板可采用钢、木脚手板，每块质量不大于30kg。

　　3.4 其他材料必须符合国家规范要求，如安全网、安全帽、安全带、电箱、漏电保护器、电缆等。

　　4、基坑防护

　　4.1 本工程开挖深度为-6.75m。边坡的护坡形式为钢筋混凝土护坡桩+土钉墙，具体详见《护坡、土方施工方案》。

　　4.2 挖土时，在挖土机挖斗旋转半径范围内不许进行其他工作。

　　4.3 为防止地表水的渗透流入基坑，对护坡造成影响，基坑边采用100 厚C15 混凝土硬化，基坑外1.5m 以内不允许堆放任何材料、机械，距基坑1.5m 范围外可以堆放小型机具及物资，且堆积荷载≤2t/m2。地泵必须设置在距边坡2m 以外，混凝土罐车必须在距边坡4m 外的硬化道路上行驶。

　　4.4对边坡作好护坡渗水观测工作，发现情况及时上报进行处理。

　　4.5基坑围栏做法

　　(1)在在护坡桩外侧将钢管打入土壤中,外露1.5米,立杆沿边坡方向间距1.5米。

　　(2)在立管外侧砌筑300mm高挡水坎，防止雨水流入基坑。

　　(3)安装第一道水平杆距挡水坎顶100mm，第二道与第一道间距为0.5m，第三道位于竖向钢管顶。栏杆上刷红白相间的油漆，水平杆油漆的分色间距为0.5m，竖向杆的分色间距为0.4m。详见右图。

　　(4)栏杆上满挂密目安全网，防护栏杆不得晃动，必须保证牢固可靠。危险处在夜间设置红色标志灯，以防人员坠落。

　　4.6 在基坑周围挡水坎内侧设置明排水沟排放雨水，明排水沟向现场排污点放坡0.2%，现场路面硬化时向排水沟放坡0.5%，保证排水畅通，由专人负责边坡位移的观测，特别注意边坡的稳定，观测结果定期上报我项目技术部。

　　4.7 现场排污点上加盖钢篦子。

　　5、结构施工外架防护

　　结构施工采用双排单立杆脚手架。具体详见《脚手架施工方案》

　　6、临边防护

　　临边防护包括：楼梯间防护、楼层四周防护、结构临边防护、屋面临边防护、及外用电梯、龙门架临边防护等。

　　6.1 楼梯间防护

　　分层施工的楼梯口及休息平台处，必须搭设防护栏杆，楼梯跑道的侧边均搭设防护栏杆。防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成，高度为1.2m，下杆离地0.6m ，

　　防护栏杆必须自上而下用密目安全网封闭，下口封严;利用扣件扣接搭设，搭设高度需≥1.2m，顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆，楼梯通道必须有足够的照明。

　　6.2 楼层四周防护

　　主楼标准层四周临边防护采用单层防护栏杆的形式，竖杆间距1800mm，第一道水平横杆距离结构面750mm，第二道水平杆距结构面1500mm，底部设置扫地杆并用密目安全网闭严，立杆、水平杆刷红白间隔油漆，如下图。

　　6.3 楼层四周安全网的搭设

　　主楼三层往上每三层沿临边设置挑网，网宽3 米，外高里低，在下边一层角部用钢管搭成支撑斜角，临边柱子也搭设支撑斜角，各斜角顶端与结构临边距离3 米，用钢丝绳将各斜角顶部连通，钢丝绳与临边防护栏杆之间挂水平安全网，如右图。

　　在一层沿建筑四周挂6m 宽双层大眼网(上下层间距0.5m)，并在上面一层大眼网上挂一层密目安全网。

　　6.4 屋面临边防护

　　屋面檐口等处必须设置临边防护，防护栏杆高出屋面≥1.5m,且绑两道防栏杆，并用密目网封闭。

　　6.5 外用电梯、龙门架临边防护

　　外用电梯、龙门架等与建筑物相连的通道的两侧边，必须设置防护栏杆，龙门架首层设置压杆式防护门，外用电梯每层与建筑物相连出口处必须设置钢制防护门。

　　7、框架梁、柱、顶板等作业面的防护

　　7.1 框架梁、框架柱脚手架间距不得大于1.8m，必须加扫地杆，操作层设1.2m 高的防护栏杆，作业面满铺脚手板，脚手板必须绑扎固定。

　　7.2 操作层上不得堆放材料，不得将模板等重物堆于外架上。严禁将模板支撑直接支撑到外架上。

　　7.3 框架梁两侧必须保证有操作平台，满铺脚手板并绑扎牢固。加1.2m 高两道防护栏杆。

　　7.4 搭设的框架柱脚手架每步高度不大于1.8m，且加支撑，操作层满铺脚手板并绑扎牢固，设置1.2m 高的两道防护栏杆。

　　7.5 2 m 以上的柱架子必须设置人员上下的爬梯。

　　7.6 各种架子防护高度必须高于作业面1.2m，楼层周边必须设两道防护，防护立杆间距1500mm，并立挂密目安全网封严。

　　8、洞口的防护

　　洞口防护包括楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口以及管道竖井等洞口，必须设置防护，防护必须分段、分级验收。

　　8.1 1500mm×1500mm 以上的洞口，四周必须设两道防护栏杆固定牢固，并立挂密目安全网封严。洞口支挂水平安全网，安全网的四周要挂牢固、严密。300×300～1500×1500mm 的洞口，钢筋不需断开，必须按照结构设计要求配置洞口加强钢筋，并用竹胶板、木板等做盖板封住洞口，盖板必须四周搁置在楼板之上，四周用水泥砂浆沟缝固定。300mm 以下洞口直接用盖板覆盖封闭，严禁挪动洞口防护。

　　8.2 楼地面至洞底低于800 mm 的竖向洞口，加设1.2m 高的防护栏杆。见上图。

　　8.3 电梯井及竖井的门洞，每楼层必须设置不低于1.2 m 的上翻式钢筋防护门，井内底层和底层向上每隔三层(10.8m)设置一道水平安全网，安全网必须封闭严密，离四壁不得大于200mm。在一层挂双层(上下层间距0.5m)大眼安全网，并在上面一层大眼网上挂一层密目安全网。

　　8.4 各种管道安装时不得切除钢筋网片，以防人员坠落。管道、通风道等安装时，必须有可靠的操作空间，严禁站在洞口上作业，管道、通风道等安装后，必须及时用盖板做硬防护，固定牢固可靠;并设置明显的警示标识。

　　8.5 电梯井不得做垂直运输通道和垃圾通道,但为便于电梯井筒内模板施工，需在电梯井筒内设置可移动式钢平台，每部电梯井内防护采用防护用可操作钢平台，利用井筒墙大钢模板上的套管留孔，内插Φ48 钢管作为支撑，钢管外侧之间用水平钢管锁定。上部设预制钢平台。均采用 L63x63 角钢为主龙骨，上铺3mm 厚钢板，井筒支模时内侧模板可直接作用在上边，部分钢平台带有吊笼，可携带电焊机一同升降。钢平台上焊有四个吊环，吊装时，用卡环及钢丝绳连接吊运。

　　8.6 在结构施工的后浇带两侧砌筑两皮砖并抹灰，上盖竹胶板并固定牢固，防止施工垃圾及雨水和施工用水进入后浇带，也便于施工人员通行。

　　8.7 现场集水井处防护根据集水井具体尺寸，用短钢管搭成剪刀撑，上部再用钢管横向连接，上部铺设废旧板材并用铅丝固定。

　　9、通道的防护

　　9.1 地下结构施工时马道的搭设必须与护壁桩上圈梁固定连接，马道搭设形式如下：

　　(1)马道截面尺寸为4.6m×2m。

　　(2)马道立杆自基础垫层开始12m 以下为双立杆，12m 以上为单立杆，立杆下垫50×100 的木方;横杆、水平杆为单钢管;马道斜段在900mm 高处设单钢管作护栏。

　　(3) 马道休息平台用木板搭设，休息平台宽度为1m 。

　　(4) 马道斜段用3m 长的钢跳板搭设，在斜段上每间隔30 0mm 设置50mm 宽木方做防滑条。

　　(5) 马道休息平台及坡道四周均用旧竹胶板设置挡脚板。

　　(6) 马道顶用双层钢跳板作安全防护，钢跳板下挂密目安全网。

　　(7) 马道靠护坡桩一侧用钢管与护壁桩压梁连接固定。马道所有立面用密目网全封闭。

　　(8) 随结构施工进度自休息平台处将马道横杆位置作适当调整(改口)，搭设临时马道通往各施工层，临时马道两侧用钢管搭设1.2m 高(0.6m、1.2m 处各设置一道水平杆)防护栏杆，加设挡脚板并封密目安全网。

　　9.2 结构施工自一层起，凡人员进出通道口(包括龙门架、施工用电梯的通道口)，均应搭设安全防护棚，且安全防护棚为双层防护。所有出入口处护头棚长为6m，宽于出入通道两侧各1m，护头棚双层满铺不小于50 mm 厚的钢脚手板，两层之间间距为300mm，外围立杆间距为1.5m，两侧用密目网封闭。其正立面上方悬挂安全警示牌。详见下页图：

　　9.3 地泵及固定机械设备必须搭设防护棚，并防雨、防砸，操作面护头棚必须伸出设备至少1m 。

　　10、卸料平台的防护

　　10.1 缷料平台的搁置点和上部拉接点必须设置在建筑物上，不得与外挑架相连。钢丝绳必须设置四道绳卡，最后一道必须有安全弯。

　　10.2 卸料平台底面必须密闭严实并必须设置两道防护栏杆，并用木板或钢脚手板等硬质材料作为挡脚板封挡严密。护栏高度为1.5m，第一道防护栏杆距脚手板面为900mm。

　　10.3 卸料平台在外侧及内侧明显位置均应设置容许载重量、管理者、常用物资材料规格、数量的标牌等。

　　10.4 平台内物料的长、宽、高不得超过防护栏杆所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。(卸料平台尺寸及荷载计算详见《卸料平台施工方案》)

　　10.5 卸料平台的自重应满足塔吊允许的载重量。

　　10.6 卸料平台必须经过验收合格后才能使用。

　　11、模板施工的防护

　　模板施工必须严格按照《模板施工方案》执行。

　　11.1 大钢模板的防护(如果使用大模板)

　　(1)使用大钢模板之前，应设置操作平台，并设置两道防护栏杆高为1.2m，操作平台上必须满铺脚手板并固定。

　　(2)运大钢模板时，不能用吊钩，必须使用卡环，以保证高空吊运的安全，宽度4m 以内的大模板必须使用双吊钩。

　　(4)设墙模板时，塔吊吊起模板就位时，支撑好模板的斜撑后方可卸钩。

　　(5)要随时检查大钢模板上的螺栓等配件的连接情况，发现有松动、损坏等情况要及时拧紧或撤换。

　　(6)模板拆除时应按方案规定程序执行，设置警戒线有明显标志，并应设专门监护人员。拆除穿墙螺杆后，无支腿的模板必须临时固定牢固，塔吊挂好才能拆除固定措施，其他未吊运的模板必须固定牢固。

　　(7)上下大钢模板时，必须设置爬梯或走其他通道。

　　(8)大钢模堆放场地应夯实，最好全部硬化，要有排水措施(排水明沟)，场内大钢模板应背靠背倾斜放置，符合70。-80。自稳脚的要求，中间应留出一定距离作为过道。钢模板堆放区应用钢管搭设1.2m 高围栏，并用安全网封挡，与其他区域隔离开，并设警示标牌。

　　(9)柱子钢模板应搭设钢管架子操作，设两道防护栏杆，铺设跳板并绑扎牢固，四面设置斜撑支撑牢固。柱子模板需两片组装堆放;单片柱模必须平放或者设置专用架子堆放。

　　11.2 木模板的防护

　　(1)单片木模板宽度不得大于4m。

　　(2)木模板至少有两个吊点，超过4m 的必须增加吊点。

　　12、交叉作业的防护

　　施工现场应避免垂直立体交叉作业。

　　12.1 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层(搭设防护棚)。

　　12.2 模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并设专人监护。

12.3 模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘不小于1m ,且堆放高度不得超过1m ,楼层边、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下的物体。

相关物料堆放安全规范

　　一、水电材料排列堆放规范

　　1、水电材料进场时，应分类排列政整齐堆放。水管与线管一起并排堆放，水管与线管的配件堆放在另一角落，电线另外堆放，在下妨碍施工前提下应统一堆放在客厅。

　　2、装修垃圾及时清扫装进垃圾袋，每天下班前送达垃圾堆放处(小区内无堆放处，则垃圾袋沿客厅墙面排列整齐堆放，完工时必须清运干净)

　　3、水电管道安装应在线槽、管槽施工到位并将所有卫生清理干净再进行。每间工作场所必须做到工完场清，不得有杂乱材料堆放，更不得有未清理的垃圾。

　　4、水电前期工程安装结束后，分类堆放好剩余材料：线管与水管应分别捆扎好，每一米捆扎一道，统一安放到房间：电线与线管的配件分类装入袋中，放在小房间移交给施工员。工程中途如有修改返工的，材料和垃圾均应及时做好堆放和清运工作。

　　5、拆除的旧电线及空开、开关面板等在施工中及时整理入袋，前期水电验收时移交给业主。

　　6、业主提供的灯具、开关面板、灶具、电器、洁具等应包装完好，排列整齐堆放在小房间。

　　7、后期工程收尾时，应十分注重成保护。各台面、饰面及地面不得直接安放材料或工具。剪下的电线头等应及时小心清除，以免造成划痕，损坏台板饰面。切实做到工完场清。

　　8、业主多余材料，灯具、洁具的包装盒均需及时清理打包、移交业主。灯具、洁具、电器等合格证书、保修单集中放在柜中竣工后必须统一移交给业主。

　　二、木工材料排列堆放规范

　　1、木工进场，应先规划好施工操作场地并整理堆放材料，在不影响施工的前提下，选择客厅和无家具房间，尽量靠墙过堆放。

　　2、细木工板、多层板靠墙平放在客厅地面，堆放高度在1米以内。

　　3、饰面板、三合板靠墙平放在同一房间内。

　　4、堆放地垅、杉木档时，应先放地垅后放杉木档，三捆为一排，每排重叠用木档隔离，保持空气流通。(三米长材料放4根为宜)

　　5、五金、波音片、防潮纸等先放在小房间角落处，待大柜柜架立好后底部角好保护层及时放入柜内。

　　6、为防施工场地狭窄和线条堆放零乱，在离地高度1.7米左右的墙面上安装木档三角架3-4只，将木线放置在木架上。

　　7、施工中除垃圾应及时清理外，取料后多余材料应及时排列整齐堆放(大块料和木档放回原处，小块料整理好堆放在同材料旁边)

　　8、施工工具需每天整理一次，较大的应选择适当位置排列整齐堆放，小工具应及时放入工具箱。施工中气带较长，需要挂在墙上通过。

　　9、业主提供的锁、拉手等五金，除应当面点清整理放在柜内外，还需确定五金件的具体安装方法和位置。

　　10、木工前期工程完工时，踢脚基层板、踢脚线与饰面板捆扎好后放入厨房间保护好的台面板上，清理所有场地和家具柜内的灰尘，并将多余材料排列整齐堆放，由施工员及时安排清场运往别的工地。

　　三、泥工材料排列堆放规范

　　1、泥工进场首先要规划好施工操作场地和各用料的堆放场地，在符合楼的正常承载负荷和方便施工操作的前提下，尽量选择多处堆放和就近堆放，基本原则如下：

　　2、水泥、沙石料以袋子的长边靠承重墙单列向上整齐排列堆放，水泥堆放高度不超过5包，且每次堆放不超过20包，沙石料堆放高度不超过7包，且每次堆放不超过30包(注：所有袋口均要求扎牢。)

　　3、砖砌块等材料在考虑就近堆放的前提下，靠承重墙以砖垛形式单列排列堆放整齐，高度不超过1米。

　　4、瓷砖、地砖按型号分类，合理有序的靠承重墙堆放，高度不超过1米，大型抛光砖应靠承重墙整齐向外竖放，长度不超过1米，依次平行堆放。

　　5、消防车泥、黄沙在基础工程完工后，统一堆放到餐厅内，具体按(1)实施。

　　6、凡水泥、瓷地砖均应远离水渍区，以免潮湿损失。

　　7、在开具配送单时，根据现场工作量，掌握利于现场卫生、材料堆放、便于工作为原则。

　　8、所有材料包装袋在拆开使用当开在阳台墙边叠放整齐，纸箱应拆开平放，水泥袋、泡沫等垃圾及时入袋当天清理。

　　9、使用拭目以待工具应及时清洗整理，合理放置，严禁将清洗物倒入下水管道。

　　10、铺贴后的多余材料，墙砖、地砖等应及时装箱或包扎后移交施工员或业主，多余砂石料等应及时通知施工员清场。

　　四、油漆材料排列堆放规范

　　1、油漆工进场施工，应先整理堆放材料，选择室内家具少或没有家具的房间居中堆放，尽量少在客厅堆放。

　　2、老粉叠放10包为标准，每袋上下角对齐，胶水、乳胶漆叠放高度为2桶，聚脂漆叠放高度为4桶，依次排列堆放。

　　3、毛巾干砂不要与颜料、色精直接混放，应用塑料袋隔离分开装箱子，合用过的砂纸不行随便乱扔，应及时装入垃圾袋内。

　　4、搅拌场地，必须用保护膜或三合板铺设，万一搅拌物外溢，要及时清理干净。

　　5、使用后的空桶、废物集中放在合适的地方当天清理。

　　6、厨房、卫生间、家具、等台面严禁放置油漆桶、乳胶漆桶、螺丝等容易划损成品的硬物。

　　7、卸下来的门、抽屉必须编号，有序堆放，五金、锁具除标明原安装位置外，必须集中装入箱子放入柜内。

　　8、碘钨灯须用统一架子，不使用时应与双梯放置到阳台或施工不易碰撞的位置，施工用的工具每天在下班前应整理集中放置。

　　9、前期工程结束时，除将后期材料留足并排列堆放整齐外，应将多余材料整理好移交施工员及时清场运往别的工地。

　　五、产品及成品保护规范

　　1、有业主提供的产品均须及时清点、检查验收，接收后的产品应加以妥善保管和合理堆放;

　　2、对进户防盗门用XX专用防护纸进行保护;

　　3、施工时，对易损物件(例要视门铃等)及时做好保护工作或拆卸交由业主或施工员保管;

　　4、铺贴好的地砖大理石、花岗岩、木地板均应在表面清洁干净无杂质后用多层保护膜交错覆面保护，保护膜应用胶带连接以免杂质进入(有条件时，上面加盖纸板箱和废夹板为佳，以免被踩移到)

　　5、所有厨房、卫生间、家具等台面板均须用保护膜及时覆盖加以保护，且严禁在台面板上放置油漆桶，乳胶漆桶工切割机、电锤等重型物体和工具以免损坏台面;

　　6、水龙头及五金门锁安装均须用管钳和扳手时必须用干净的布包好，以免损坏光洁的表面层，安装好后用纸包住进行保护;

　　7、所有灯具玻璃安装均要带好干净手套，以免杂质留在下班上难以清洁;

　　8、使用粘膜带不允许粘贴在饰面板、木地板、抛光砖等容易污染又难以清洗的成品上;

　　9、如木地板表面没有防护膜 ，严禁穿鞋踩踏，允许只穿袜子或专用软质拖鞋进入;

　　10、维修时，工具与产品放置都必须用防护纸做铺垫;

　　11、所有产品、半成品与成品均应小心摆放，以免损坏表面和品质;