一、 事故概况及经过
第一起铝镁合金粉尘爆炸:1965年6月8日,东北轻合金加工厂在停机清扫铝镁粉尘时,用接有150毫米长的铁管头一英寸的橡胶管吹筛分粉仓的内壁。由于压缩空气的作用,使铁管头摆动,撞击料仓的内壁产生火花,导致料仓里悬浮的铝镁合金粉尘着火爆炸,使1500X1500X8毫米的料仓盖被炸成馒头型,一人手和面部被烧伤。
第二起鼓风机、集尘器爆炸:1966年9月8日,该厂改动二号球磨机出料口的排氮管的位置,先断开了平衡料管的法兰,但是没有加盲板或盖石棉布。当用气割切割排氮管路时,由于火花窜到鼓风机和集尘器里,引起鼓风机和集尘器里铝镁粉尘爆炸。爆炸时的冲击波,将窗玻璃全部冲毁,房盖被崩坏,在现场检修的11名工人被冲击波抛出几米远,全部负伤住院,鼓风机和集尘器全部炸毁。
第三起排尘管道系统爆炸火灾:1976年5月30日,铝镁车间一段用自制结壳破碎机破碎铝粉结壳。在向破碎机流槽装结壳时,因一个M10X40毫米的螺丝混进破碎机内,经过破碎敲打产生火花,引起排尘管道系统爆炸火灾,造成死亡1人、重伤2人,轻伤6人。排尘管道系统全部报废,门窗震碎、烧毁。
第四起检修多管除尘器爆炸:1978年12月12日,镁粉工段在检修多管除尘器时,发生重大爆炸伤亡事故。多管除尘器是引用生产炭素材料工厂用的除尘设备,内吊装有Φ200X1500毫米的钢管25根,没有固定,生产16年没有检修过。在12月12日检修过程中,一名工人站在多管除尘器内管上端,用铝线绑着破布反复清除排气管内壁附着的镁粉,使粉尘大量悬浮在空气中,空气中镁粉浓度达到了爆炸条件。当清理活动中,田于排气管叶轮、套管内壁或其外壁与钢板格撞击产生火花,引起镁粉爆炸。当场死亡5人,重伤2人,轻伤4人,厂房三楼面积432平方米全部炸毁,直接经济损失22万余元。
以上四起铝镁粉和铝镁合金粉尘爆炸事故,造成东北轻合金加工厂共计伤亡职工26人,其中死亡6人,伤20人,并且给国家财产造成了巨大的经济损失。
二、 事故原因分析
东北轻合金加工厂发生的四起铝健粉尘爆炸事故,其中有三起是由于火药引起的,一起是明火引起的、而最严重的是多管除尘器的爆炸事故,伤亡十分严重,其发生事故的主要原因分析如下:
1.该厂采用的多管除尘器不适于镁粉生产系统。特别是除尘器内的25根管子,上端没有固定,悬挂在除尘器内,当检修工人上去检修时站在管子上端,造成管子互相撞击产生火花,具备了火源。
2.多管除尘器应用于铝镁粉生产系统时,其材质不应采用黑色金属,而应采用无火花产生的合金,以保证不产生火花,并且做到维护、检修方便、确保安全生产。
3.检修生产铝、镁粉的设备时,检修人员不宜过多。该厂所以伤亡事故严重,也是由于过多的检修人员和生产工人参加检修所致。
4.铝镁粉生产是属爆炸危险场所,而生产厂房的设计不是防爆的,生产设备也有不防爆的,这是错误的,因此一旦发生爆炸火灾事故,使厂房倒塌,人员伤亡必然严重,损失巨大。具有爆炸危险的生产场所,必须按照防爆安全规程,进行整体防爆,加强管理才能保证安全生产。
5.该厂检修设备时采取的安全措施不具体。检修现场人员多,秩序乱,缺乏统一指挥,没有监护。检修人员对镁粉的爆炸条件认识不足,有一种糊涂概念,误认为镁粉只着火而不爆炸,说明该厂对工人的安全知识教育不够。
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