在焊割作业过程中所发生的触电、火灾、爆炸、高空坠落及其他事故，其主要原因是人的安全意识淡薄、工作责任心不强，在工作中往往带有侥幸心理，如：违章作业、无证操作、不使用防护用品等。许多事故，只要操作者稍有安全意识，就能避免发生。我们应该认真吸取事故教训，通过安全学习，不断提高焊割作业人员的安全意识和自我保护意识，预防和减少事故，确保安全。

　　实例 1：焊工擅自接通焊机电源，遭电击

　　⑴事故经过

　　某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。

　　⑵主要原因分析

　　由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。

　　⑶主要预防措施

　　焊接设备接线必须由电工进行，焊工不得擅自进行。

　　实例 2：要换焊条时手触焊钳口，遭电击

　　⑴事故经过

　　某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。

　　⑵主要原因分析

　　①焊机的空载电压较高超过了安全电压。

　　②船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。

　　③触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。

　　⑶主要预防措施

　　①船舱内焊接时，要设通风装置，使空气对流。

　　②舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。

　　实例 3：接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故

⑴事故经过

某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧 (此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场，甲返回后不了解情况，便开始点焊，只焊了一下就大叫一声倒在地上。工人丙立即拉闸，但由于抢救不及时而死亡。

　　⑵主要原因分析

　　①因接线板烧损，线圈与焊机外壳相碰，因而引起短路。

　　②焊机外壳未接地。

　　⑶主要预防措施

　　①应由电工进行设备维修。

　　②焊接设备应保护接地。

　　实例 4：焊工未按要求穿戴防护用品，触电身亡

　　⑴事故经过

　　上海某机械厂结构车间，用数台焊机对产品机座进行焊接，当一名焊工右手合电闸、左手扶焊机时的一瞬间，随即大叫一声，倒在地上，经送医院抢救无效死亡。

　　⑵主要原因分析

　　①电焊机机壳带电。

　　②焊工未戴绝缘手套及穿绝缘鞋。

　　③焊机接地失灵。

　　⑶主要预防措施

　　①工作前应检查设备绝缘层有无破损，接地是否良好。

　　②焊工应戴好个人防护用品。

　　③推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，动作要快，站在侧面。

　　实例 5：焊工在容器内焊接，借用氧气置换引起火灾

⑴事故经过

某农药厂机修焊工进入直径 1m、2m 的繁殖锅内焊接挡板，高未装排烟设备，而用氧气吹锅内烟气，使烟气消失。当焊工再次进入锅内焊接作业时，只听 “轰” 的一声，该焊工烧伤面积达 88%，三度烧伤占 60%，抢救 7 天后死亡。

⑵主要原因分析

①用氧气作通风气源严重违章

　　②进入容器内焊接未设通风装置。

　　⑶主要预防措施

　　①进入容器内焊接应设通风装置。

　　②通风气源应该是压缩空气。

　　实例 6：氧气瓶的减压器着火烧毁

　　⑴事故经过 某建筑队气焊工在施焊时，使用漏气的焊炬，焊工的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡，涂上了獾油，还继续焊活，施焊过程中又一次发生回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，关闭氧气瓶阀门时，氧气瓶上半截已烫手，非常 危险。

⑵主要原因分析

①漏气的焊炬容易发生回火。

　　②在调节氧气压力时，氧气瓶阀和减;压器沾上油脂，发生回火，在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。

　　⑶主要预防措施

　　①气焊前应检查焊炬是否良好，发现漏气严禁使用，待修复后再继续施焊。

　　②不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。

　　实例 7：动火场地不符合要求，引燃大火

　　⑴事故经过 某船厂焊工顾某向驻船消防员申请动火，消防员未到现场就批准动火。顾某气割爆丝后，船底的油污遇火花飞溅，引燃熊熊大火。在场人员用水和灭火机扑 救不成，造成5 人死亡 1 人重伤 3 人轻伤的事故。

　　⑵主要原因分析

　　①消防员失职，盲目审批。

　　②动火部位下方有油污。

　　③现场人员灭火知识缺乏。

　　⑶主要预防措施

　　①消防员接申请动火报告后，要深入现场察看，确认安全才能下发动火证。

　　②要清除动火部位下方的油污。

　　③要加强员工的安全知识学习。

　　实例 8：喷漆房内电焊作业起火

⑴事故经过

电焊工甲在喷漆房内焊接一工件时， 电焊火花飞溅到附近积有较厚的油漆膜的木板上起火。在场工人见状都惊慌失措，有的拿苕帚打火，有的用压缩空气吹火，造成火势扩大。后经消防队半小时抢救，将火熄灭，虽未伤人，但造成很大财物损失。

　　⑵主要原因分析

　　①在禁火区焊接前未经动火审批，擅自进行动火作业，违反了操作规程。

　　②未经清除房内的油漆膜和采取任何防火措施，就进行动火作业。

　　③灭火方法不当，错误地用压缩空气吹火，不但灭不了火，反而助长了火势，造成事故扩大的恶果。

　　⑶主要预防措施

　　①不准在喷漆房内进行明火作业。如必须施焊，应执行动火审批制度。

　　②清除一切可燃物。

　　③油漆房内应备有砂子、泡沫或二氧化碳灭火器材。

　　实例 9：错用氧气替代压缩空气，引起爆炸

　　⑴事故经过 某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器，在进行最后的气压试验时，因无压缩空气，焊工就用氧气来代替，当试压至 0.98MPa 时，压缩机出现 漏气，该焊工立即进补焊。在引弧一瞬间压缩机立即爆炸，店堂炸毁，焊工当场炸死，并造成多人受伤。

　　⑵主要原因分析

　　①店堂内不可作为焊接场所。

　　②焊补前应打开一切孔盖，必须在没有压力的情况下补焊。

　　③氧气是助燃物质，不能替代压缩空气。

　　⑶主要预防措施

　　①店堂内不可作为焊接场所， 如急须焊接也应采取切实可行的防护措施，即在动 火点 10m 内无任何易燃物品、备有相应的灭火器材等。

　　②补焊时应卸压。

　　③严禁用氧气替代压缩空气作试压气。

　　实例 10：装卸工违章作业，造成氧气瓶爆炸

　　⑴事故经过 某单位用卡车运回新灌的氧气，装卸工为图方便，把氧气瓶从车上用脚蹬下， 第一个气瓶刚落下，第二个气瓶跟着正好砸在上面，立刻引起两个气瓶的爆炸，造成一死一伤。

⑵主要原因分析

两个气瓶相互碰撞，压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动，引起压力升高，使气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的强度极限，即引起气瓶爆炸。

　　⑶主要预防措施

　　①搬运氧气瓶时，要避免碰撞和剧烈振动，要戴好安全帽及防震圈。

　　②装卸氧气时严禁滚动。

　　实例 11：焊补装酸罐爆炸

⑴事故经过

某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸，补焊时，将罐底朝上，人孔朝下放在地面上，当焊工起弧时，酸罐即发生爆炸，当场烧伤焊工，并炸死在场工人一名。

⑵主要原因分析

经过取样分析得知，罐体材料不是耐酸钢，在稀硫酸作用下，罐体材料中的铁与 酸可发生如下反应：Fe + H2SO4=FeSO4 + H2↑ 由上式可知，在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体，氢在空气中的含量超过爆 炸极限范围，因此显然是电焊火花引燃罐内混合气体发生爆炸。

⑶主要预防措施

①焊补酸、碱罐前，必须先了解罐内情况，然后用(碱)水清洗，待其中的液体或气体排净，并使焊件不呈密闭状态时，才能施焊。

　　②盛稀硫酸的罐槽，应用耐酸钢板或衬铅钢板制成。

　　实例 12：焊补柴油柜爆炸

⑴事故经过

某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜，出油管在接近油阀的部位损坏，需要焊补。操作人员将柜内柴油放完之后，未加清洗，只打开入孔盖就进行焊补，立刻爆炸，现场炸死 3 人。

　　⑵主要原因分析

　　①油柜中的柴油放完之后，柜壁内表面仍有油膜存留，并向柜内挥发油气，与进 入的空气形成爆炸性混合气体，被焊接高温引爆。

 ②焊工盲目焊补，酿成事故。

　　⑶主要预防措施

　　①柴油柜焊接前必须进行置换处理，并达到清洗合格标准后，才能焊补。

　　②焊补时应将油柜所有盖、阀门打开，并通压缩空气。

　　实例 13：焊补渗漏的酒精桶爆炸

⑴事故经过

某厂制药车间将一个渗漏的酒精桶送到机修组焊补，焊工甲施焊不久，酒精桶爆炸，飞起的桶盖击裂甲的头部，当场死亡。

⑵主要原因分析

酒精桶施焊前未经任何清洗，桶内还残留有酒精，酒精易挥发，在密闭容器内与空气形成爆炸性混合气体，气焊时引燃而爆炸。

　　⑶主要预防措施

　　①盛装酒精的容器，焊前必须用清水清洗干净，并敞开桶盖进行焊接。

　　②焊工在焊接前， 必须弄清容器曾装过何种易燃易爆物品及清洗情况，不要盲目动火焊补。

　　实例 14：焊补空汽油桶爆炸

⑴事故经过

某厂汽车队一个有裂缝的空汽油桶需焊补，焊工班提出未采取措施直接焊补有危险，但汽车队说这个空桶：是干的，无危险。结果在未采取任何安全措施的 情况下;甚至连加油口盖子也没打开，就进行焊补。现场的情况是一位焊工蹲在 地上烧气焊，另一位工人用手扶着汽油桶。刚开始焊接时汽油桶就爆炸，两端封头飞出，桶体被炸成一块铁板，正在操作的气焊工被炸死。

　　⑵主要原因分析

　　车用汽油的爆炸极限为 0.89%～5.16%，爆炸下限非常低。因此，尽管空桶是干的，但只要油桶内壁的铁锈表面微孔吸附少量残油，或桶内卷缝里的残油 甚至油泥挥发扩散的汽油蒸气，很容易达到和超过爆炸下限，遇焊接火焰或电弧就会发生爆炸，加上能打开的孔洞盖子没有打开，爆炸时威力较大。

　　⑶主要预防措施

　　①严禁焊补切割未经安全处理的燃料容器和管道。

　　②严禁焊补切割未开孔洞的密封容器。

　　③燃料容器的焊补需按规定采取有关安全组织措施。

　　实例 15：气割汽油桶发丰爆炸

　　⑴事故经过

　　某地某部队用汽车拉来一个盛过汽油的空桶。未经任何手续，直接找到气焊工甲，要求把空油桶从中间割开。当时甲要求清理后才能切割。两名战士便把油桶拉走了。l 小时以后，那两名战士把油桶又拉回来了，并对甲说：“用 2 斤碱 和热水洗了两遍，又用清水洗了两遍。”甲便将油桶大、小孔盖皆打开;横放在地上，站在桶底一端进行切割。刚割穿一个小洞，油桶就发生了爆炸。桶底被炸开，将甲的双腿打成粉碎性骨折，桶底飞出近 5m，桶后移近 1. 5m。

　　⑵主要原因分析

　　①清洗汽油桶不彻底，桶内仍有残余汽油及其蒸气，切割火焰引燃桶内汽油而爆炸。

　　②油桶经清洗后未进行气体分析，盲目切割，酿成事故。

　　⑶主要预防措施

　　①焊接、切割盛燃油的容器前必须经严格的清洗、置换等安全处理，且必须经气体分析检测合格后才可动火焊补或切割。

　　②补焊或切割空油桶都应敞开孔盖，将油桶横放在地上，操作者应立在桶的侧面，避开油桶盖操作，以防万一发生爆炸，油桶端盖(此处强度较薄弱)炸开，伤人。

　　实例 16：高空焊接作业坠落

　　⑴事故经过

　　某单位基建科副科长甲未用安全带，也未采取其他安全措施，便攀上屋架，替换焊工乙焊接车间屋架角钢与钢筋支撑。工作 1 小时后，辅助工丙下去取角钢料，由于无助手，甲便左手扶持待焊的钢筋，右手拿着焊钳，闭着眼睛操作。甲先把一端点固上，然后左手把着只点固一端的钢筋探身向前去焊另一端。甲刚一闭眼，左手把着的钢筋因点固不牢，支持不住人体重量;突然脱焊，甲与钢筋一起从 12.4m 的屋架上跌落下来，当即死亡。

　　⑵主要原因分析

　　①基建科副科长不是专业焊工。

　　②事故发生时无监护人。

　　③登高作业者未用安全带，也无其他安全设施。

　　⑶主要预防措施

　　①非专业焊工不能从事焊割作业。

　　②登高作业要设监护人。

　　③登高作业一定要用标准的防坠落安全带，架设安全网等安全设施。