一、操作前

　　1、工作前要认真检查脚踏和手按开关等是否灵活可靠。

　　2、仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。

　　二、模具检查

　　1、安装模板应仔细检查上下模的紧固情况，同时要注意检查冲程的调整是否合适。

　　2、安装模具应先固定上模，然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。

　　3、模具要经检查，完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮，使滑块下降，不准开动机床或利用机床惯性安装模具，以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内，否则不能使用。

　　4、校正模具必须停车进行。模具安装牢固后，用手攀车试走一行程后，才能开车试件，试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。

　　三、工作时

　　1、在用脚踏开关操作时，手与脚的动作要协调，续料或取件时，脚应离开脚踏开关。

　　2、在冲床运转时，注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具(镊子或辅助工具)进行操作。

　　3、模下的废料或工件，应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时，只准用工具去解。

　　4、在工作时如发现制品上有毛刺或质量异常时立即停车检查上。

　　5.、每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。

　　6、如发现滑块自由落下或出现不规则的敲击声及异常噪音时，必须立即停机检查上报。

　　7. 使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度，以免造成冲床卡死。

　　8、气动压力机应该经常检查气动管路，如有泄露现象，必须立即检修，确认无误后，才能开机使用。

　　四、停机后

　　1、操作者离开冲压机时必须要关掉电机、切断电源。

　　2、每天下班前，在模具上要涂上润滑油，清理工作区域;擦净设备。做好设备点检记录。