一、 工程概况

　　##项目为综合性配套项目，包含住宅、商场、办公等功能。

　　二、 高空作业内容

　　根据《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)规定：高处作业是指凡在坠落高度基准面2.0 米以上(含2.0 米)有可能坠落的高处进行作业。包括“四口”，楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口;“五临边”，尚未安装栏杆的阳台周边，无外架防护的层面周边，框架工程楼层周边，上下跑道及斜道的两侧边，卸料平台的侧边;以及其他高处作业临边、基坑周边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉作业等。针对本工程情况制定以下高空防坠落技术措施。

　　三、 高空防坠落技术措施

　　1、 基本规定

　　1) 项目经理应对工程的高空作业总负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。技术负责人对高处作业的技术方面负责。项目生产经理负责安全设施的搭设。安全员负责过程安全的监督检查。

　　2) 高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备，必须施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

　　3) 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。

　　4) 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。

　　5) 高处作业的所有物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板、登高用具，应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱弃。

　　6) 雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施;高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登或悬空高处作业。暴风雪及台风过后，应对高处作业设施进行逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

　　7) 因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应可靠的措施，作业后应立即恢复。

　　2、 临边高处作业设置防护措施

　　1) 所有周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台和挑平台周边，雨棚与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边应设置防护栏杆。在结构四周边线内50cm 处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用Φ48×3.5 钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周1m 范围内不准堆料、停放机具。

　　2) 分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装钢管临时护栏，并用立网围护，顶层楼梯口应随工程进度安装正式防护栏杆。详见《楼梯临边栏杆防护》附图-02。

　　3) 电梯井口设置1.8m 高钢管围护栏，并用立网封闭，电梯井道内首层及以上每隔2 层(10 米以内)设置水平安全网。

　　4) 施工用电梯和脚手架等与建筑物通道两侧边，必须设置防护栏杆。地面通道上部也应安装安全防护棚。

　　5) 临边防护要求： 防护栏杆采用普通钢管2.5～3.5mm 厚的管材，以扣件或电焊固定; 防护栏杆应由上下两道横杆和栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0m～1.2m，下杆离地高度为0.5m～0.6m，屋面防护栏杆应高为1.5m，并加挂安全立网; 栏杆柱的固定应符合下列要求： 当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50～70cm 深，钢管离边口的距离，不应小于50cm; 当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊接。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭。

　　6) 本工程基坑深4~6米左右，基坑周边应进行临边围护，防止人员跌落。

　　3、 洞口高处作业设置防护措施

　　1) 板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护措施。

　　2) 施工现场通道附近的各类洞口和坑槽处，除设置防护设施和安全标志外，夜间还应设红灯示警。

　　3) 楼板、屋面、平台等面上短边尺寸小于50cm 但大于2.5cm 的洞口，必须用坚实的盖板盖没，盖板应能防止挪动移位。

　　4) 楼板面等处边长为50～150cm 的洞口采用钢筋网片上面绑扎铁丝网或脚手片，钢筋不小于直径20mm ，间距不大于20cm。

　　5) 边长大于1.5 米洞口，四周应设置防护栏杆。

　　4、 悬空作业的安全防护

　　1) 模板支撑和拆卸时悬空作业技术措施 模板应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。禁止在连接件和支撑件上攀登上下，并禁止在上下同一垂直面上装拆模板。模板的装拆均应按照施工组织设计或模板专项施工方案进行。 支设高度在3.0 米以上的柱模板，四周应设置斜撑，并设置操作平台，低于3 米的可以使用马凳操作。支设悬挑形式模板，应有稳固的立足点。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。

　　2) 钢筋绑扎时悬空作业技术措施 绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱钢筋时，应搭设操作台和张挂安全网。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3 米以内的柱钢筋，可以在地面或楼面上绑扎;3 米以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

　　3) 混凝土浇筑时悬空作业技术措施 浇捣离地2.0 米以上的框架、过梁、雨棚和小平台时，应搭设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作;特殊情况下无可靠安全设施，必须系好安全带并扣好保险构，或架设安全网。

　　5、 悬挑式钢平台技术措施

　　悬挑平台拉接点或搁支店必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上;钢丝绳要求两侧各设置两道;应设置四个吊环，吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接勾挂吊环;钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其它方式时卡头的卡子不得少于三个，钢平台外口应略高于内口;钢平台除进入建筑物的一侧外其它三侧均应设置固定的防护栏杆;钢平台使用时，派专人负责，组织项目相关人员进行检查，发现钢丝绳有锈蚀应及时调换;钢平台上在显著位置表明容许荷载值。

　　6、 交叉作业技术措施

　　支模、粉刷、砌墙等各工序进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上规定时，要求设置安全防护层。模板、脚手架拆除时下方不得有操作人员，模板等物品堆放离楼层边缘不应小于1.0 米，堆放高度不得超过1.0 米;楼层边口、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆下的物件。结构施工自2 层起，凡人员进出通道口均应搭设安全防护棚，由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其影响范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚。

　　7、 外架和底层防护架的搭设

　　1) 外架的防护 本工程外架采取两种形式，一种为落地式双排脚手架，一种为悬挑式外脚手架。在搭设悬挑式脚手架时，应在其下设置水平安全网一道，防止安装脚手架时人员跌落。 对于悬挑式外脚手架，底层应设置木模板一道，封住孔洞;每一施工层面设置平网(内立杆与墙面空隙部分)一道，200 高挡脚板一道;每步铺设脚手板，每步设置栏杆两道，高度分别为600、1200，外立杆内侧使用密目网封闭。 落地架除了底层不铺设木模板以外，其他均与悬挑式脚手架相同。

　　2) 底层安全防护 在建筑物，人员来往频繁，而立体的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高，为此在建筑底层的主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道。

　　3) 其他安全防护措施见外架施工方案中的相应部分。

　　四、 大型机械设备安装拆除安全防护措施

　　根据工程施工需要，拟在工程施工中设置3台塔吊及4台施工电梯进行物料及人员运输。大型机械设备进场时，应严格检查设备完好程度，并核对设备使用年限。在进行上述施工设备的安装和拆除时，应严格按照以下措施、相关施工方案及安全技术标准进行。

　　1、 安装拆除前的准备工作及注意事项：

　　1) 安装前须认真学习施工电梯和塔吊使用说明书，严格执行安全技术操作规程。

　　2) 安装前组织安装人员进行安装安全技术交底，明确各安装人员的工作内容及职责。

　　3) 作业人员应戴好安全帽、安全带、手套，穿防滑鞋、工作服，特别是在上部结构拆装时必须挂好安全带。

　　4) 安装现场应安排四名安全人员进行警戒，非安装人员不得进入。

　　5) 严禁酒后作业和嬉闹行为。

　　6) 进入现场前，需检查工具包、安全帽、安全带是否完好。

　　2、 大型施工机械设备的安装注意事项

　　1) 在安装过程中，应注意各构件完好无损，遵照原厂说明书有关规定，不得随意更改作业方法或作业顺序，遇特殊情况应采取可靠应急措施后与现场负责人或动力科协商解决。

　　2) 严格保管好工具、螺栓，高空作业的工具及细小构件应放在工具包内，严禁上下抛物，装拆小构件应有可靠的防坠方法，紧固或松开螺栓时，严禁双手操作，应一手扳扳手，一手握住井架栏杆。

　　3) 高空作业过程中，必须将安全带系在可靠处，严禁不挂安全带随意走动。

　　4) 利用电梯自身进行加节时，应认真检查电梯的制动情况，在加节时要注意防止梯笼冒顶。

　　5) 四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候，严禁进行安装作业。

　　6) 操作人员在施工电梯开机前，必先检查各安全门，卸料平台防护门的情况，确认完好、可靠、安全后，方可起动，并严禁机械带病工作，超载运行。

　　7) 在施工电梯整个架体安装过程完成后，还需要进行防坠落试验。在进行防坠落试验时，吊笼内不允许有人，要确保制动器工作正常。防坠落试验符合要求后，防坠安全器应复位。

　　8) 塔吊安装时，前后臂应拉好缆风绳。

　　3、 大型施工机械设备的使用和维护

　　1) 在进行塔吊及施工电梯的维护工作时，若需离开操作平台时，必须系好安全带。在进行施工电梯维修时，若拆下零部件后，梯笼的总量低于配重时，必须将梯笼锁在导轨架上。

　　2) 在首次进行施工电梯运行时，必须空载及满载运行，梯笼升离地面1m 左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门，上限位、前、后门限位，确认正常后方可投入使用。

　　3) 塔吊及施工电梯载物时，严禁超载作业。

　　4) 电梯及塔吊运行时，司机不准做有妨碍电梯、塔吊运行的动作，不得离开操作岗位，应随时观察设备情况，发现反常应及时停机检查处理，故障排除前严禁运行。

　　4、 大型施工机械设备的拆除

　　1) 拆除大型施工机械设备时，须严格保管好工具、螺栓，高空作业的工具及细小构件应放在工具包内，严禁上下抛物，装拆小构件应有可靠的防坠方法，紧固或松开螺栓时，严禁双手操作，应一手扳扳手，一手握住井架栏杆。

　　2) 拆装塔吊时，全过程塔上作业人员必须全部配带安全带。平衡臂用四根φ17.5mm 钢丝绳(绝对长度8m)吊装。起重臂用两根φ17.5mm 钢丝绳吊装。顶升前必须配平前后臂，顶升出口后不得进行回转、起升动作，必要时可以小车作短距离变幅以调平。

　　3) 顶升完毕后必须将回转体与最后一节标准节连接的八只销子全部销好。拆除前后臂应拉好缆风绳。

　　4) 拆除施工电梯之前，必须对提升机进行一次大检查，特别是对主卷扬机、爬升卷扬机、涡流制动器、断绳保护装置，限位开关等零部件，应从严检查其动作的可靠性和灵敏度，不符合要求的应调整，梯笼升至柱顶，使平衡重落地，然后再慢慢上升50 厘米左右，梯笼不发生下滑，然后进行拆卸。其具体步骤按安装步骤相反的顺序进行。拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。

　　5、 其他安全技术措施见机械设备安拆方案中的相关内容。