随着社会的发展，从6~70年代冲床就是AIDA的说法到现在冲床上百种品牌的今天，经历了一次又一次的改革和发展，规格类型产业化不断分细，各行业都出现了专用冲压设备，我们先从最小最简单的开始!

　　一，手压冲床，也就是我们所说的手压压床，主要使用在小型压力铆接行业，如制鞋厂，拉练厂，小型五金制品等!一般压力在100斤左右!特点笨拙，便宜实惠!

　　二，桌上型精密冲床，也是手压压床演变的啦，自己是这样认为的，一般压力在0.5T~10T左右，常用的就是3T和5T的，主要使用于小型薄材料高速铆接，如端子连接器铆接，整平使用，小型模具简单铆接，可手动可连续冲压，速度最好可200~300/分，其特点，节省空间，放桌子上就可以生产!冲床零部件容易损坏!维修率会高点!但维修也是很简单的!

　　三：说完桌上的就该是大型桌下的啦，比较典型的属于我们传统冲床喀，倾斜式冲床，平常叫脚踏式冲床，其价格便宜，适合单冲生产，做一些简单的冲压比较合适，如：餐具冲压，汽车粗糙零件加工，比较简单和精度要求不高的生产加工!有油压和气动两种，现在气动较多!

　　四：除了倾斜式就属于固定台式冲床了，也是倾斜式演变而来的，俗称开式冲床!但我们国内冲床是日本冲床演变来的，现在全国冲床很多都是属于固定台的，也有国标和非国标之分，最主要不是外型，而是加工工艺和零件成本和精度问题，国标国内最早的为：徐锻，扬锻!日本就属AIDA 小松了!台湾属：协易和金丰 台湾机型也是日本小松和AIDA复制而来的!不过现在在国内品牌已经超百种了，质量和价格相差有大有小，最主要还是细节和服务!

　　五：固定台的精度毕竟不是很好，对于做一些高锻产品还是有一定难度的，这时候又出现了一种比固定开式冲床更高的设备，闭式冲床，常见于大吨位冲床，最早是AIDA开发的，一般双轴居多，从110T~3000T不等，常用于汽车大型部件行业和电脑手机等外壳生产行业!

　　六：随着社会的发展和经济的迅速发展，单单的生产已经很落后了，逐渐往速度上提升，渐渐高速精密冲床诞生了，但行业不同所要求的速度也不一样，例如做马达铁芯的，它的冲力要求和模具重量不协和就很难做到高速生产，所以社会上就出现了一些说高不高，说低不低的中速度冲床，一般速度在200~400/分之间，其技术要求比不上真正高速冲床，但也略高于低速冲床，主要使用于矽钢片，硅钢片的冲压生产!但社会上也出现了一些专门针对矽钢片和硅钢片生产的专用冲床!

　　七：中速冲床速度不慢了，但针对于更精密的冲压加工还是达不到要求的，不是速度不行，而是产品需要速度和维持产品尺寸要求，速度慢了产品会变形出现尺寸问题，这时候就需要更高速度的冲压了，常见速度为200~1000/分，社会上有速度达到1200的，其实是在冒险，速度越高，对冲床稳定些和刚性要求越严，而且在国内，一般模具生产商还做不来这样高速度的模具，模具质量要求也很高!虽然只是多了1~200的速度，但影响也是很大的，所说的1000和1200/分只是一个极限值，一般不需要达到的，属于超负荷运做了，对冲床损坏很大，我们公司高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金 高刚性及抗震性 滑块以长型导路设计 配备滑块平衡装置 确保运转精密与稳定 所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统 如缺乏润滑油 冲床将全自动停止 先进 简易的操控系统 确保滑块运转及停止的准确性 可搭配任何的自动化生产需求 提高生产效率降低成本。

　　高速冲床广泛应用精密电子 通讯 电脑 家用电器 汽车零部件 马达定转子等小型精密零件的冲压加工。