一、起动前准备
1.应作全面检查,并进行空载试运转。
2.机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装磁力起动器控制电源。
3.据工件要求准备好各种芯轴及工具。
4.检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。
5.所选配的动齿轮是否和受弯钢筋直径及转速符合。齿轮啮合间隙是否适当。工作台是否紧密牢固,工作台面和弯曲机台面要保持水平。检查工作盘旋向是否和倒顺开关方向一致。
6.钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合,不能放反。
7.弯曲钢筋时,必须根据曲度大小控制按钮,故应熟练掌握停机时间。
二、运转中注意事项
1.操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内,另一端紧靠机身固定销子,并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋一侧时,方可开动工作。
2.严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋,在弯曲未经冷拉 或带有锈皮的钢筋时,必须戴好防护镜。弯曲低合金钢或非普通钢筋时,应按机械规定换算出最大允许直径,并调换相应的芯轴。
3.换弯曲机传动齿轮,可使工作盘得到三种不同的转速。按钢筋直径选用的转速规定是:
(1)钢筋直径在12mm以下的可选用快速。
(2)钢筋直径在12~18mm以下的可选用中速。
(3)钢筋直径在18mm以下的可选用慢速。
4.禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋,以防发生事故。
5.不允许在运转中更换芯轴、成型轴或档铁轴或可变档架。芯轴直径就为钢筋直径2.5倍。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。
6.工作盘倒向时。必须在前一种转向停止后,方允许打转。
7.弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
8.弯曲较多、较长的钢筋时,应设置架子支持,并有专人帮扶钢筋,帮扶者应根据操作人员指挥手势协调进退钢筋,不准随意推拉。
三、停机注意事项
1.弯曲机工作完后,应将工作场所及机身清扫干净,就使用手动鼓风器(皮老虎)吹掉缝坑中的积锈,禁止用手抠挖。
2.运转中工作盘颤动,电机发热过高,均应立即断电停车检查。
3.弯曲的半成品应堆码整齐,弯钩不得上翘。
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1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有町靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。
8.作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
9.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
11.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。晶,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
13.转盘换向时,应待停稳后进行。
14.作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。弯曲好的半成
15.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
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