搅拌机的安全操作与管理保养

搅拌机的安全操作

　　1、搅拌机需有专业机手操作，非操作人员严禁操作搅拌机。

　　2、开机前机手应先检查设备安全保护装置是否处于完好状态,

　　3、使用前应检查搅拌机料斗内有无异物，是否处待修状态。

　　4、搅拌机在运行过程中，机手应时刻注意其运行状况，如有异常应立即停机，找维修人员进行维修，严禁强行使用。

　　5、检查出料门是否关闭。

　　6、在进行维修或清洗卫生时，必须切断电源，并悬挂安全警示牌，电源上锁，尤其时料斗内有人作业时，必须有人在场监护。

　　7、上盖打开时安全销钉必须及时插到位。

　　搅拌机的安全管理规定

　　1、 上下搅拌机操作平台时要小心，以防摔倒。

　　2、 开机前要检查安全防护装置是否处于完好状态。

　　3、 进行维修或清洗卫生时，必须切断电源，并悬挂安全警示牌，电源上锁，尤其时料斗内有人作业时，必须有人在场监护。

　　4、 安全销钉未插到位之前身体任何部位不得锅盖和锅体之间。

　　5、 出料口安全防护网间距必须符合安全要求。进料口应有完善的安全防护装置。

　　6、 任何情况下不能用手直接清理，出料口在出料口关闭的情况下清理时使用短把刮板。

　　7、 不得在设备运行的情况下清理出料口和锅沿、内壁。

　　8、 清理锅沿时使用 1 米以上的长刮板进行作业。

　　9、 不能蹲在设备上或坐在锅沿上清理设备卫生。

　　10、 高温工序搅拌锅锅盖和设备要有安全互锁，锅盖打开后设备不能运行。低温工序搅拌锅急停开关应安装在操作平台处。

　　11、 操作平台的高度应合适，保证操作者站在平台上时重心稳固，不至于有前倾的危险。

搅拌机的维护保养

日常维护

　　1、 对于运行的轴头、电机部位及时加油润滑。

　　2、 冲洗设备时对电气控制柜做好防水措施。

　　3、 检查桨叶与料斗之间的间隙和磨损情况。

　　4、 检查料门、顶盖开关导杆机构是否正常。

　　5、 检查桨叶运行是否正常。

　　6、 检查各安全装置是否完好。

　　一级保养

　　1、 设备运行 1500-2000 小时进行一次一级保养。

　　2、 清洗主轴减速箱，加注或更换润滑油。

　　3、 调整 V 型皮带的松紧，检查皮带磨损情况，视情况给予更换。

　　4、 整理控制线路，检查安全保护装置。

　　二级保养

　　1、 设备运行 5500 小时，国产设备 3500 小时，进行一次二级保养。

　　2、 拆卸清洗门、顶盖驱动汽缸，检查密封情况，调整导杆行程。

　　3、 拆卸清洗桨叶导轴，检查轴承磨损情况，更换轴承内的润滑油，调整两桨叶的相对位置和角度。

　　4、 拆卸主轴减速箱，检查齿轮磨损情况，调整齿轮啮合间隙，更换齿轮油。

5、 检查检验电气元件的功能和参数，保证控制准确检测灵敏，线路整齐，标示清晰。