空气压缩机操作规程
1.0作业条件
1.1固定式空气压缩机必须安装平稳牢固,基础要符合规定,移动式空气压缩机停置后,应保持水平,轮胎应楔紧。
1.2空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。
1.3贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。
1.4移动式空气压缩机拖运前,应检查行走装置的紧固、润滑等情况,拖行速度不超过20Km/h。
2.0作业前的检查
2.1曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内。加添润滑油的品种、标号必须符合规定。
2.2各联结部位应紧固,各运动部位及各部阀门开闭应灵活,并处于起动前位置。
2.3冷却水必须用清洁的软水,并保持畅通。
2.4起动空气压缩机在无载荷状态下进行,待运转正常后,再逐步进入载荷运转。
2.5开启送气阀前,应将输气管道联接好,输气管道应保持通畅,不得扭曲,并通知有关人员后,方可送气,在出气口前不准有人工作或站立。
3.0作业中安全注意事项
3.1空气压缩机运转正常后,各种仪表指示值,应符合原厂说明书的要求。
3.2贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。
3.3进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
3.4每工作二小时需将油水分离器,中间冷却器,后冷却器内的油水排放一次,贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。
3.5发现下列情况之一时,应立即停机检查,找出原因并待故障排除后,方可作业。
a.漏水、漏电或冷却水突然中断。
b.压力表、温度表、电流表的指示值超过规定。
c.排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效。
d.机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
3.6运转中如因缺水致使气缸过热而停机时,不得立即添加冷水,必须待气缸体自然降温至60℃以下方可加水。
3.7电动空气压缩机运转中,如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新起动。
4.0作业后安全注意事项
4.1停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。
4.2停机后,关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,当温低于5℃时,应将各部存水放尽,方可离去。
4.3不得用汽油或煤油清洗空气压缩机的滤清器和芯及气缸和管道的零件,或用燃烧方法清除管道的油污。
4.4使用压缩空气吹洗零件时,严禁将风口对准人体或其他设备。
空气压缩机安全操作规程
1) 空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。
(2) 空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
(3) 空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。
(4) 贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。
(5) 作业前重点检查应符合下列要求:
a.燃、润油料均添加充足;
b.各连接部位紧固,各运动机构及各部位阀门开闭灵活;
c.各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;
d.电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4Ω。
(6) 空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。
(7) 输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立。
(8) 作业中,贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
(9) 每工作2小时,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1~2次。
(10) 发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:
a.漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;
b.压力表、温度表、电流表指示值超过规定;
c.排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;
d.机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
(11) 运转中,在缺水而使气缸过热停机时,应待气缸自然降温至60℃以下时,方可加水。
(12) 当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。
(13) 停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。
(14) 停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。
(15) 在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。
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