压路机安全操作规程

　　一、作业前准备:

　　1、检查各工作机构及各紧固部件是否 完好。

　　2、启动发动机经试运转正常，制动， 转向机构性能完好，压路机方可进行作业。

　　3、轮胎压路机需将轮胎气压调整到规 定的作业压力范围内，全机轮胎气压应一 致。

　　4、用增加或减少配重的方法，将压路 机的作业线压力调整到规定值。

　　5、对松软的路基及傍山地段的初压， 作业前须勘查施工现场，确认安全后，压方 可驶入。

　　二、作业中的要求:

　　6、作业时，操作人员应始终注意压路 机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实 工艺进行碾压。

　　7、作业时，应经常注意各仪表读数， 发现异常必须查原因并及时排除。严禁带病 作业。

　　8、多台压路机联合作业时，应保持规 定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络 信号。

　　9、必须在规定的碾压段外转向，应平 稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚 动的状态下变换方向。

　　10、遵照规定的碾压速度进行碾压作 业，碾压时，不得随意改变速度和方向，不 得中途停机。

　　11、三轮压路机在正常情况下禁止使用 差速锁止装置，特别在转变时严禁使用。

　　12、压路机在坡道上行驶时禁止换档， 禁止脱档滑行。

　　13、严禁用牵引法拖动压路机，不允许 压路机牵引其它机具。

　　14、不允许压路机长距离自行转移。

　　三、作业后的要求:

　　15、作业后压路机停放在平坦、安全、 坚实的地方。

　　16、每班作业后，清除全机污物。沥青 路面作业后，应用煤油擦洗碾压轮表面。

　　17、按规定进行例保作业。

　　轮胎压路机操作规程

　　轮胎压路机除必须遵照静作用压路机的使用要点及安全操作外， 还须注意:

　　(1)避免紧急制动。

　　(2)根据工作要求选择运行速度。

　　(3)严禁用换向离合器作制动用。

　　(4)不能碾压有尖利棱角的碎石块。

　　(5)当碾压热铺沥青混合料时，应在工艺规定的混合料温度下进行碾压作业。为了防止压轮粘带沥青混合料，要向胎面喷洒或涂刷少量柴油，但由于柴油有腐蚀橡胶的作用，应尽可能少用或不用。

　　(6)调整平均接地比压，使轮胎压路机有较宽的适用范围。可通过试验和经验进行粗略调整，使平均接地压力适应最佳碾压效果和施工作业要求。

　　(7)当轮胎压路机具有整体转向的转向压轮时，为避免转向搓移压实层材料，在碾压过程中，转向角度不应过大和转向速度不应过快。

　　(8)碾压时，各压轮的气压应保持一致，其相对值不应大于1 0~20Pa。

　　(9)终压时，应将转向压轮定位销插入销孔中，锁死摆动，使压实层具有平整的表面。

　　轮胎压路机的保养要求

　　为了使轮胎压路机常处于良好的技术状态，应做好以下主要保养工作:

　　(1)每班均应检查和紧固各部件的螺栓，检查轮胎气压，检查轴承是否发热。

　　(2)按规定加注润滑油脂。

　　(3)经常检查和调整碾压轮轴向间隙。正常的轴向间隙为0.1 0~0.15mm。调整好的轴向间隙应能使碾压轮转动自如，并无明显的轴向窜动。

　　(4)在使用中，若各碾压轮气压不一致、轴承松旷、轴向间隙过大、前轮槽钢和叉脚变形、后轮支架变形等均会引起轮胎的偏磨。当轮胎出现偏磨后，将出现碾压轮的晃动或振动，影响压实质量。因 此，当压路机工作500~600h或半年后，应调换各碾压轮的安 装位置，使轮胎磨损趋于均匀。

　　(5)轮胎压路机在转场运行时，轮胎气压应保持在0.6~0.6 5MPa，行驶距离不宜过远，行驶速度应符合相应机种说明书中的规定。

　　(6)压路机长期停置，应将机身架起，减小轮胎受压变形。

　　(7)经常检查和维护制动器工作的可靠性。

　　(8)根据具体情况修复或更换已损坏的零部件，保证压路机的正常功能。压路机的各项技术保养应按光轮压路机的技术维护要求进行。

　　更换润滑油时的注意事项:

　　(1)放出发动机中的润滑油要在发动机停车后进行，即在油温高、油中杂质沉淀前进行，并排除机油滤清器中的油。从放油孔将所有旧润滑油放完后，起动发动机使之运转几周，旧润滑油就能全部排 出。

　　(2)变速器中的旧润滑油，也须在高温时放油。

　　(3)加注润滑脂时，应将旧润滑脂全部排出，润滑脂牌号不许经常变动。

　　振动压路机安全操作规程

　　1、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。

　　2、换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。

　　3、压路机在坚实的地面上进行振动。

　　4、的含水量超过30%时不得碾压，含水量少于5%时，宜适当洒水。

　　5、地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力，横坡不应大于20?。

　　6、压路机前进、后退方向时，应待滚轮停止后进行，不得利用换向离合器作制动用。

　　7)、新建道路上进行碾压时，应从中间向外侧碾压，碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。

　　8、碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后再振动辗压。

　　9)、压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。

　　10、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。

　　11、下坡时，不得使用快速档，下坡时不得空档滑行。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。

　　12、压路机在高速行驶时不得接合振动。

　　13、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。

　　14、作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住，不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。

　　15、应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。

　　16、严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。

　　17、压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。

　　18、其他作业要求应符合静压压路机的规定。

　　压路机操作安全技术交底

　　1、岗位安全职责

　　1.1 负责日常例行保养，对压路机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

　　1.2 严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

　　2、岗位任职条件

　　2.1 接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证 后方可持证上岗。

　　2.2 操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病 与生理缺陷者，不得从事此工作。

　　3、上岗作业准备

　　3.1 接受安全技术交底，清楚交底内容，根据要求合理选用静作用压路机或振动压路机。

　　3.2 机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。

　　3.3 检查燃料、润滑油、冷却水是否充足。

　　3.4 检查电源线路和各开关接触是否良好。

　　3.5 检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏，动作是否异常。

　　3.6 作业前，各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固件 不得松动，轮胎压路机还应检查轮胎气压，确认正常后方可启动。

　　4、安全操作规程

　　4.1 静作用压路机碾压的工作面，应经过适当平整，对新填的松软路基，应先碾压或夯实后，方可用压 路机碾压。

　　4.2 振动压路机碾压时，应先在不振动情况下碾压1 至2 遍，然后再振动辗压，压路机起步后才能起振， 应先置于中速，然后再调至高速。变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。严禁在坚实的地面 上进行振动。

　　4.3 工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于 20°。上、下坡时，不得使用快速 档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。

　　4.4 采用振动压路机碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再 作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。

　　4.5 不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用压路机拖拉任何机械或物件。

　　4.6 启动后，应进行试运转，确认运转正常，制动及转向功能灵敏可靠，方可作业。开动前，压路机 周围应无障碍物或人员。

　　4.7 碾压时应低速行驶，速度宜控制在3~4km/h 范围内，在一个碾压行程中不得变速。

　　4.8 变换压路机前进、后返方向，应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。压路机在高 速行驶时不得接合振动。换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。

　　4.9 在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。

　　4.10 碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应少于1m。

　　4.11 上、下坡时，应事先选好档位，不得在坡上换档，下坡时不得空档滑行。

　　4.12 两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m，在坡道上不得纵队行驶。

　　4.13 在运行中，不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动 住，并揳住滚轮。

　　4.14 对有差速器锁住装置的三轮压路机，当只有一只轮子打滑时，方可使用差速器锁住装置，但不得 转弯。

　　4.15 严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。对于振动压路机，停机时应先停振，然后将换向机 构置于中间位置，变速器置于空挡，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。

　　4.16 作业中遇到下列情况，应立即停止操作: a.碾压周围土体不稳定，有坍塌可能时; b.出现其他不能保证作业和运行安全的情况。

　　五、其他注意事项

　　5.1 压路机机工作后，应将机械驶离工作地区，停放在安全、平坦的地方并制动住。不得 停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。

　　5.2 压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。

　　5.3 压路机装卸车时，应由经验丰富的人员操作指挥。