总 则

　　1、为了保障职工的安全，防止发生伤亡事故，达到安全生产的目的，根据我厂(公司)生产实际情况，特制定本安全操作规程。

　　2、本规程是工人长期在生产实践中总结出来的，其中有的是付出了高昂的代价，从血的教训中吸取来的。因此，凡本厂(公司)职工均须认真学习本规程。熟悉与本职工作有关的部份，并严格执行。

　　3、本规程经批准后执行，负责安全管理部门检查执行情况，如有违反者，根据具体情况给予处理。

　　4、本规程如有不完善之处，将逐步给予修正、补充。

　　5、本规程在实施过程中，如有不完善之处须由车间提出条款，报请厂(公司)主管安全管理部门审核，厂长(经理)批准后修改。

安全操作规程十条规定

　　1、不违章作业，并制止他人冒险作业。

　　2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。

　　3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。

　　4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。

　　5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。

　　6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。

　　7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。

　　8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。

　　9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。

　　10、发生重大事故后，应立即抢救受伤职工和国家财产，保护现场，并迅速报告，同时进行四不放过。

一般安全技术规程

全厂(公司)通用

　　一、环境和工作场所

　　1、各通道上不准堆放障碍物，应保持畅通无阻。

　　2、厂内不准骑自行车，进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。

　　3、生产区各通行道、仓库、车间等，严禁吸烟。

　　4、工作场所和通道应有足够照明，门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。

　　5、工作场所内的沟、池、平台，必须加盖加栏，修理完毕，应立即装好。

　　6、各种生产用料，应集中妥善放置，以不影响操作和通行为原则，凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。

　　7、注意通道上面的危险标志和警告牌，不准冒险进入危险区域。

　　8、机器上的一切防护设备应保持完好，牢固有效，除停机检修外，不得任意拆除。

　　9、露天跳板积有霜雪、薄冰时必须采取防滑措施，否则不能使用，以防发生意外事故。

　　二、工作前

　　1、必须要有足够的休息，保持充沛的精力，凡是酗酒者不准上班。

　　2、认真做好接班工作，充分了解工作内容与方法。

　　3、工具、设备与操作环境应详细检查，在确保安全的情况下方可操作。

　　4、从事危险作业或接触有强腐蚀性物品，必须使用完好的防护用具。

　　5、必须熟记本岗位安全操作规程。

　　三、工作时

　　1、必须合理使用本岗位规定的劳动防护用品。

　　2、凡停车卸下的安全防护装置，必须在开车前恢复原状。

　　3、工作服应紧身，行动方便，不可飘荡，留有长发女工必须把长发戴在工作帽内，不准穿长服和长裙工作。

　　4、非专职范围内的一切机械、电气设备不准乱动，本专职范围内的一切机械、电气设备也不应让别人随便乱动。

　　5、必须集中思想进行工作，不准谈笑、打闹玩笑和随便离开工作岗位，不准赤膊、赤足、穿拖鞋和高跟鞋工作。

　　6、共同作业应紧密联系，必要时应有人负责统一指挥，发现别人违章操作或不安全因素，必须及时加以制止。

　　7、传递工具不准乱抛，必须送到对方手中或放在身边。

　　8、钉板等容易伤人的物体，不可随意乱放。

　　9、不要从高处或楼上向下扔任何物件，如工作需要往下扔时，必须有人在下面监护。

　　10、不要依靠或坐在任何危险区域或机械旁边的防护栏杆、防护罩上，不准坐在高处窗户围栏上。

　　11、拆堆卸物，必须从上而下，从外到里，不可中间抽拔。

　　12、在潮湿、易滑的地面上作业，事前应采取防滑措施，注意滑跌。

　　13、别人正在工作如有可能危害自己安全时，不可去靠近。

　　14、撬棒撬物，接触点必须生得牢固，以防施力时打滑。

　　15、各种桶(罐)、池(槽)、地井、地沟等口部盖板不准随便打开，如因工作需要打开时，必须设标记、照明，并用物件拦好，工作完毕及时盖好。

　　16、进入地沟、地井或各种池、槽等容器内工作，必须先采取安全可靠措施，并有人监护，监护人不准离开现场。

　　17、各种受压容器，在承压情况上不准敲打、碰撞、检修，非专职人员不准触动。

　　18、不准在吊动物件下面站立和通行。

　　19、电焊作业时，他人不得靠近，直接用眼睛注视电焊弧光，以防被电弧刺伤。

　　20、凡与上下工序有联系工作，必须事先联系或发信号(打警铃或指示灯)得到回音后方可作业。

　　21、不要使火花或工作中产生的火花与易燃品或乙炔瓶、氧气瓶接近，以防爆炸伤人和引起火灾。

　　22、注意危险标志，严禁冒险作业。

　　四、工作后

　　1、工作环境应做好清洁工作，工具、零件、杂物收拾好，下班后不继续生产，必须切断电源，熄灭火种。

　　2、做好交班工作，有关问题向接班人员详细交待清楚。

　　五、机械部分

　　1、在机械传动部位工作，服装必须做到“三紧”(即腰、袖口、裤脚)，不准穿长大衣和围围巾工作。

　　2、机械在运转中，不准用手摸转动部位，不得将身体伸入传动部位内探取物件，不准在无防护设施的传动装置上跨越或机械空隙处穿行。

　　3、运转中难于加油的摩擦部位应停机加油，凡传动部位检查、修理或清洁工作等必须停机进行。

　　4、停机检修或搞清洁工作时，在该机的主控开关挂上“正在修理，不准开动”的警示牌，工作完结收回警示牌时，应由原挂牌人自己收回。

　　5、机器开动前，必须先进行检查或联系，确知无人在危险区后方可开车，开车前应发出信号。

　　6、因工作需要拆下的防护设备，在开车前必须恢复装上，否则不可开车。

　　7、机器在运转时，发现辊筒、轴上面绕有损纸等物，不准用手去处理，必要时停机处理，各种车床、钻床等运转时，严禁戴手套操作。

　　8、上、卸皮带必须停车进行，不准用电动机转动办法上、卸皮带。

　　9、停车上皮带，手应贴住进口的后边用手掌进行，卸皮带的手不可距进口太近。

　　10、长或阔的皮带，上皮带时，应用绳缚住后搬动皮带盘来进行。

　　11、打皮带腊应在出口处打，加松香时不可离进口太近，应放在纸板上去加。

　　12、凡是一切活动的地轴、辊筒、输送带上面不准站立或坐、睡。

　　13、机器在切断电源后尚有惯力，不可用手或脚去制止。

　　14、有精神病史或患精神错乱病者(如癫痫病)，不准在机器传动部位作业和电气作业。

　　六、电气安全

　　1、非电工不得拆装和修理一切电气设备。

　　2、任何电气设备与工具的金属外壳，均要有良好的接地装置，否则不可使用。

　　3、新增或临时安装的电气设备，必须由电工教会操作人员使用方法后才能自行开动。

　　4、一切电气设备周围要保持清洁，用水冲洗地面时，不准使水洒落在电气设备上或用湿布揩擦电气设备，所有供电线上禁止挂任何东西。

　　5、一切电气设备或工具如发现漏电或损坏现象，应立即停止使用，并通知电工检查。

　　6、一切手持电动工具，在使用前必须采取保护性接地或接零的措施，使用时要戴橡皮手套，并在地上垫好绝缘垫子或用好触电保安器。

　　7、生产中发生突然停电，应立即拉下闸刀，以免来电时发生危险。

　　8、赤脚、湿手不可接触任何电气设备与使用电气工具。

　　9、任何电气设备在未经查明是否有电之前一律作为有电处理。

　　10、电线不可乱挂乱绕，破碎接头或绝缘失效的电线必须及时更换。

　　11、临时照明行灯应用36伏以下的低压灯，在特殊潮湿的地方或金属容器内照明，其电压不得超过12伏。

　　12、电气设备发生燃烧，应立即切断电源，在未切断电源之前，不可用水或酸碱灭火器去灭火，应用干粉、1211灭火器、黄砂去喷熄。

　　13、使用电风扇排风扇时，必须装上防护罩壳，电线必须架空，不得随地乱放。

　　14、变电室未经电气部门主管领导批准，其他严禁入内。

　　七、杠抬安全

　　1、扛抬重物时，上肩下肩要同时同落，起步后步调一致，并应相互照应，转弯时要慢些。

　　2、抬前杠者发现路有高低不平与障碍时，必须慢行并应通知后杠注意。

　　3、抬杠物料绳结要打牢，并不可太长或太短，多余的绳头不可拖在地上。

　　4、有上下坡的地方，后杠与前杠均应拉住绳索，以防单面活动伤人。

　　5、搬运长物件在放下去时，应相互联系后二人同时放手。

　　6、可掼的物料掼下地要注意周围环境。

　　八、起重一般安全

　　1、起重工具必须经常保持完整良好，使用前应先检查。

　　2、在起吊物件前，绳索必须牢固，以防滑出、松散与断裂。

　　3、遇吊棱角(快口)的物件，绳索与物件间应衬垫保护物，以防割断。

　　4、物件起吊要找准重心，一般应垂直不可斜吊，必须斜吊的物件后面必须用绳子拉住，操作人员应站在起重物件的侧面。

　　5、物件离地时要稍停片刻，待平稳后再吊，并注意在起重物件上不可站人和浮放工具等杂物。

　　6、物件起吊后，严禁在起重物件下面站立或通行。

　　7、禁止利用起重机拉拔被泥土埋没的物件，起重物件不得在空中作较长时间的停留。

　　8、装卸物件特别是在将落槽时，不可将手伸入物件下面去工作。

　　9、起重物件时，必须做好紧密联系，必要时应有专人负责统一指挥，参加起重人员必须戴好安全帽，在物件离地时，应测试、检查钢丝绳、轧头等有否松动。

　　九、起重设备(吊车、行车等)安全使用规则

　　1、起吊前必须对电机设备进行认真检查和试运转。

　　2、操作时思想高度集中，开车前要发出音响信号，并注意观察附近设备和人员活动情况。

　　3、禁止超负荷起吊，对所吊重物重量估计不足时，应作试吊试验，以防超负荷起吊发生断钢丝绳事故。

　　4、吊运物件要稳起稳落，严禁剧烈摆动，忽起忽落等冒险操作。

　　5、物件应垂直起吊，不可斜吊或远距离拖吊，严禁吊运物件从作业人员的上方通过。

　　6、在运行中发现吊机有异常现象，必须立即停机检查，排除故障，未找出故障原因前不可开机。

　　7、钢丝绳要定期检查，发现断股，应及时调换。

　　8、对各种连接罗栓、销轴、吊钩等受力部件要经常进行认真检查，发现损坏或裂纹要及时更换。

　　9、没有专用工具，不准吊运气瓶之类的受压容器。

　　10、吊运时，被吊物件上不允许放物件，更不允许站人，工作完毕，吊钩应停在二米以上高空。

　　11、电梯载重量不得超过额定标准。

　　12、轮胎吊在工作时，应检查胶轮及活撑脚是否平稳着地。

　　十、蒸汽药液容器的操作安全

　　1、开启阀门应侧面站立，并应由小而大缓慢进行，不可猛力开启。

　　2、如阀门上套有皮管，开启时管口方向朝安全位置，不平服的皮管在没有扭力时再开启。

　　3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备，必须用石棉等隔热物包扎起来。

　　4、检修蒸汽管路与设备时，必须先关好蒸汽总阀门，并放空蒸汽与热水，以防水汽冲出伤人。

　　5、用蒸汽加热应先放水，当水满出蒸汽管口时，再开启阀门。

　　6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品，必须戴好防护眼镜及其它防护用具，倒灌时脸部应向侧。

　　7、稀释浓的强酸，应将酸慢慢倒入水中，切勿将水倒入酸中，以免溅出和爆炸。

　　8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上，应立即用清水冲洗，然后视轻重程度去医务室治疗。

　　十一、受压容器

　　1、受压容器应由专职或指定人员负责操作，其他人员不准擅自操作。

　　2、各种受压容器不准超压使用。

　　3、受压容器和管道受压时，严禁撞击和烧焊。

　　4、受压容器的安全阀，须铅封印;未经主管部门同意不准随便拆除。

　　5、根据受压容器的大小，装置合理的压力表，压力表与安全阀必须经常保持灵敏有效，如有失灵现象，应立即修理或调换。

　　6、受压容器在使用时，专职工不可擅自离开工作岗位，如有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。

　　7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米，并避免在太阳下爆晒，搬运时防止撞击。

　　8、氧气瓶防止油腻沾污，不准与可燃气瓶放在一起。

　　十二、深入容器内进行检修、烧焊、清洗等工作的安全

　　1、进入容器内做任何工作，都应事先打开所有孔眼，关闭不能开启的管道阀门(蒸汽水等)口，外设专人监护，防止发生意外事故。

　　2、在容器内烧焊或做其他工作，应时停时续，随时外出休息，以免缺氧后造成窒息。

　　3、进入通风不良狭小的容器内工作，特别是浆池、阴井、下水道，监护人监视内部人员的动态，根据情况准备好急救措施，防止硫化氢气体中毒。

　　4、铁制容器内照明，应用12伏低压行灯、变压器不准放入容器内或潮湿处及金属导体上。