起重机操作规程

　　1.只有经过培训取得合格操作证的司机才能操作，并应遵守安全操作规程。

　　2.按照润滑规定加足润滑油料，加油后要将油箱、油杯等的盖子盖好。

　　3.每班开动前必须进行以下各项检查：(1)吊钩钩头、滑轮有无缺陷;(2)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象;(3)大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠;(4)各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常;(5)行车运行时有无异常声;若发现缺陷或不正常现象，应立即进行调整、检修，不得带病运行。

　　4.开车前，应将所有控制手柄放至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可运行。

　　5.起动要平稳，并逐挡加速：对起升机每挡的转换时间可在1~2秒钟;对运行机构每挡的转换时间应在不小于3秒;对大起重量的行车各挡转换时间应在6~18秒，视起重量而定，严禁高挡起动。

　　6.严禁超范围使用，必须遵守《起重机械安全管理规程》中的“十不吊”的规定。

　　7.每班第一次吊重量物时(或在负荷达到最大重量时)，应在吊离地面0.5米高度后,将重物放下,以检查制动器的性能,确认可靠再进行正常作业。

　　8.操作控制器时，必须按挡次进行，要保持被吊物平稳，吊钩转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。

　　9.大、小车行驶接近终点时，就降低速度，严禁打反车作为停车手段，也不准用反车达到制动目的。

　　10.操作应按规定对下列各项作业鸣铃报警：(1)起升、降落重物，开动大、小车行驶时;(2)起重机行驶在视线不清处通过时要连续鸣铃报警;(3)起重机行驶接近跨内另一起重机时;(4)吊运重物接近人时;

　　11.禁止起重机吊着重物在空中长时间停留。起重机吊着重物时，操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。

　　12.起重机运行时，禁止人员上不，禁止在轨道上或行走，也不许从事检修。

　　13.有两个吊钩的起重机，不准两吊钩同时吊两个物件，不工作的吊钩必须升到接近极限位置的高度，吊钩上不准悬挂钢丝绳。

　　14.两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，必须一个钩一个钩地单项工作，以免两钩相撞。

　　15.同一跨度内有多台起重机工作时，距离不得小于1.5米,以防相撞.工作需要靠近时,应经邻机同意,但最小距离应在0.3米以上。

　　16.禁止两台起重机同时吊一重物，在特殊情况不需要两台同时吊时，应采取安全措施，且每台起重机均不得超过负荷，并由总工程师在现场指挥，方可起吊。

　　17.在正常工作中变换运行方向时，必须将控制器扳到“零位”，当机构完全停止转动后，再进行换向开车。

　　18.电器各保护装置必须保持完好，不准意调整和更换。

　　19.工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热、异响或异常现象时，应将控制手柄扳到“零位“，立即切断电源，进行检修。

　　20.露天作业的起重机，在风力大于6级或遇雨时，应停止工作，不工作时必须将起重机开至指定位置停放，并可靠边地固定好。

　　21.如系有磁盘、抓斗的起重机，还应遵守以下规定：(1)使用磁盘或抓斗工作台时，必须保证电缆和钢丝绳运动速度一致，不得使用权磁盘、抓斗转动，以免电缆和钢丝绳相互缠绕发生事故。(2)不准用电磁盘吊运温度在200C上的工件，不准吊运重量较大的整块物料。(3)使用抓斗时，不准抓取整块物件，避免在吊运中滑落。(4)当发现电磁盘在吊运中有残磁时(切断电源拮有部份重物不脱离电磁盘)，应停止运行，进行检修。

　　22.吊运作业完毕后，将起重机开到指定地点，小车开到驾驭室一端，吊钩升起，全部控制器扳到“零位”，切断电源，应做好当班运行记录和交接班规定。