1.参加检修各工种，应严格遵照各工种安全操作规程操作。较大维修项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合，工作前必须检查所用工具，起吊设备的可靠性，严禁超负荷带病运转。

　　2.设备在检修时，必须严格执行断电挂牌制度,(不准用电话联系)。工作人员如因工作需要，进入机器内部时，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，然后 由进入设备内部的工作人员带好钥匙，一切工作 准备完成后，方可进入设备内进行工作。

　　3.设备检修完工后，应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认无错后，方可通知有关部门送电试车。

　　4.检修钳工操作规程

　　(1)检修工作中，拆下的零部件应妥善放置，不得丢失，检修机械零部件的结合面时，应将吊起部件部份整稳，手不得伸入其间，检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照明，检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。

　　(2)使用扳手时，扳手与螺帽接触部份，不得粘有油脂，接触紧密，不可在扳手上加套筒用力，也不可用扳手当锤使用。

　　(3)钳工使用手锤、扁铲、锉刀、刮刀、虎钳等专用工具时，应严格遵守各工具的操作规程，以免发生事故。

　　5.起重工作规程

　　(1)起重工作前，应认真检查工作场地，以及所 用工具，设备的性能是否良好、可靠。

　　(2)多人操作时，应由一人负责指挥，起重工均 应熟悉各种手势，信号旗语等。

　　(3)根据物体重量、体积、形状等，采用适当的吊运方法和选用适当工具设备，不许斜吊，不许吊固定或掩埋不明物件，不许超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。

　　(4)起重物下面严禁有人停留或通过，起重物上严禁有人站立或人与物一起吊运。

　　(5)严禁将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁，水泥梁作为起重支承点，不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊孔，必要时，要经过有关部门同意，经计算后，方可进行，吊环要焊接牢固可靠。

　　(6)厂房内吊装孔、每层之间，必须有可靠的信号联系装置和自动装置，各吊装孔，必须有牢固盖板或栏杆，临时吊装孔眼，必须设置临时栏杆和盖板，并加醒目标志，以防行人跌落。

　　(7)严禁工作 人员随吊装物和吊钩一起上下吊运，厂房内吊装孔下严禁行人。

　　(8)严禁在运行管道、带电运转设备、机械设备以及不坚固的建筑物或其它物体上，固定滑轮、葫芦、巻扬机等作为起重物的承力点。

　　(9)各种起重工具都要符合规格，经常检查，定期检修，维护电动葫 芦 ，检修后，必须作超载20%的试验，合格后方可继续使用。

　　(10)各种设备的起重吨位，必须明确、清楚，以及信号装置、安全自动装置 等 ，必须灵活可靠。

　　(11)各种起重设备，必须有专人负责 维护保养，定期检查，建立设备档案，各零部件不得随意拆卸，更换，必须更换时，应经厂主部门同意。

　　(12)吊钩、吊环禁止补焊，有下列情况应予更换：

　　(1)表面有裂纹、破口。

　　(2)危险断面及钩环变形。

　　(3)挂绳处断面磨损超过高度10%。

　　(13)自动起重机应符合劳动部、机械部(起重机 械安全规程)和技术要求。

　　(14)钢丝绳有下列情况之一者应当报废：

　　(1)钢丝绳烧坏或断一股。

　　(2)钢丝绳表面钢丝被 腐蚀，达到40%(直径)以上。

　　(3)受过死角擦扭，部分受压变形。

　　(4)钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下列数值的：

　　①安全系数在6以下的为钢丝总数的10% 。

　　②安全系数在6以上的为钢丝总数的1.3% 。