规定是通过多年的总结和血的教训得出的，在生产过程中，只要遵守这些规定，就能及时消除隐患，避免事故的发生。

　　1、布局要求

　　机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、清除杂物，同时也应能够便于维修人员的检修和维修。

　　2、强度、刚度的要求

　　机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。

　　3、安装必要的安全装置

　　机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。

　　(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。

　　(2)对于超压、超载、超温、超时间、超行程等能发生危险事故的部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度限制器、时间断电器等，防止事故的发生。

　　(3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告标志等。

　　(4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。

　　4、机械设备的电气装置的安全要求

　　(1)供电的导线必须正确安装，不得有任何破损的地方;

　　(2)点击绝缘应良好，接线板应有盖板防护;

　　(3)开关、按钮应完好无损其带电部分不得裸露在外;

　　(4)应有良好的接地或接零装置，导线连接牢固，不得有断开的地方;

　　(5)局部照明灯应使用36V的电压;禁用220V电压;

　　5、操作手柄及脚踏开关的要求

　　重要的手柄应有可靠的定位及锁定装置，同轴手柄应有明显的长短差别。脚踏开关应有防护罩藏入床身的凹入部分，一面掉下的零、部件落到开关上，启动机械设备而伤人。

　　6、环境要求和操作要求

　　机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程及检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。