一、准备工作
(一)、泵站调试
1、按下控制台上电源按钮，电源灯亮;
2、按下1号泵按钮并立即停止(点动电源开关)，从风叶处观察电机转向(本电机从风叶处观察应为逆时针转动)，检查电机旋转方向与泵所标方向(本机油泵为左旋)是否一致，如果不一致，必须立即调整接线端子，决不允许反转(注意：电机反转会导致齿轮泵损坏)。确认转向一致时，先空运行10-15分钟，确定设备无故障后方可点动试车。2号泵调试方法同1号泵。
3、溢流阀是用来调整系统压力的，一般情况下，压力调到10-14MPa即可，电磁换向阀下边的节流阀是用来调整流量的(即调整马达转速)，顺时针转动调小，逆时针调大。如果前进时需要调慢,只须调整进油管节流阀即可.
4、按下推车机前进按钮，电磁阀开启，马达正转，推车工作开始;
5、当推爪到达前位时，接近开关动作，电磁阀回到中位，马达停止转动，此时，不许再按前进按钮(或停或退)。
二、调绳牵引
钢丝绳安装后进行调绳，使钢丝绳保持适度张紧力。
1、启动油泵。
2、调绳转换开关(在控制柜)打到“调绳”位置。
3、操作调绳换向阀开始“调绳”工作，“调绳”时，钢丝绳不得过紧，视拉紧装置的压缩弹簧压缩后的长度不得小于430mm。注意：①调绳工作完毕后，将调绳转换开关打到“正常工作”位置②以上①步完成后，才能正常进行推车工作
二、操作顺序
(一)、启动1号电机
1、按下阻车器打开按钮，打开阻车器;
2、按下推车机前进按钮，推爪前进，到达前位时，行程开关动作，推爪停止，(此时继续按下按钮，推爪不动)。按下推车机后退按钮，推爪后退，到达后位时，行程开关动作，推爪停止。此时，继续按下按钮，推爪不动。至此一个推车循环完成。
(二)、启动2号电机
1、按下阻车器打开按钮，打开阻车器;
2、按下推车机前进按钮，推爪前进，到达前位时，行程开关动作，推爪停止(此时继续按下按钮，推爪不动)。按下推车机后退按钮，推爪后退，到达后位时，行程开关动作，推爪停止(此时，继续按下按钮，推爪不动)。至此一个推车循环完成。
三、使用要求
1、两台电机不许同时启动;
2、在安装与调试前，应对轴承油杯加注润滑油，对油箱加注液压油。
3、空载调整转动及停车位置，熟悉操作(启动、停止)的程序及机器特点。
4、停车时必须保证先停电磁阀再停电机。
5、在使用过程应每天进行一次推车机的例行检查。
6、应经常清扫堆积在推车机周围的煤末、矸石粉，以免妨碍推车机运转和便于进行检查。
7、发现机器有异常响声及受卡等现象时应及时停车处理。
四、注意事项
1、电机电机转向必须与泵标注方向一致 (看电机的风叶)。
2、液压系统内保持清洁，液压油要定期检查更换，对于新投入使用的液压设备，使用三个月左右就应清洗油箱，以后每半年到一年清洗一次滤油器、滤清器、油箱并更换一次液压油。
3、轴承座等各种转动部位要经常加注润滑油。
4、电器元件保持清洁、干燥。
5、两台电机泵组不得同时工作。
6、空车试运行10次以上，以便检查声音是否正常，推爪动、停是否可靠。
7、推车器运行时，操作人员要密切注意推车线路及车辆位置。
8、发现异常响声、电流过大或推车范围内有人员、障碍物，应及时停车处理。
9、电器及制动部分保持清洁。
10、每班次作业前，先对推车机各连接部分，主要各部件进行检查。
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推车机安全操作规程一、一般规定
1、推车机操作人员应熟悉操车设备的性能、工作原理，并能处理一般性故障。
2、严格按照操作规程操作，严禁违章作业。
3、要认真做好交接班工作，了解上班推车机运转情况及存在问题。
4、推车机操作人员要经常清理工作现场，确保推车机能够正常运行。
二、推车作业前的准备工作
1、推车设备开动前应检查确认电动机、液压泵站、回转部位、保护罩、液压管路、油缸、液压马达、前后阻车器、推车机、安全门、摇台、开关及信号装置等完好状况，发现问题及时处理。
2、推车前先开空车试运转，以便观察各部机构运转情况，为正常操作做好准备。
三、推车作业
1、推车前必须发出预警信号。推车时，推进速度不能大于操车设备的规定速度。
2、开动推车机到矿车位置，既推头对正矿车碰头或车轴，停稳，打开阻车器，推动矿车，待矿车推出后，立即关闭阻车器。
3、当需要装车时，罐要对平，并要及时打开安全门、摇台和阻车器。
4、罐笼装车时要先把罐笼内出车侧阻车器关上，然后开动推车机进行装车工作，装车结束后，关上进车侧阻车器，放下挡车栏和罐帘。卸车时要先把罐帘和挡车栏打开，罐内进、出车侧阻车器开启，然后开动推车机进行卸车工作。
5、装车过程中，把需要装罐的矿车推过第一道阻车器，将矿车放在推车位置上即第二道阻车器前。罐笼未到位时严禁将矿车推过第二道阻车器。
6、推车机运行时，推车工必须精心操作，不得离开操作台，严密监视运行状态，发现异常现象立即停机处理。
7、推车机运行过程中，推车运行线路内不得有任何人通过和逗留。
8、严禁用推车机处理掉道车。
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