1、 机壳不可随意钻孔,以防漏电。
2、 在调整机器或对机器进行维护之前,必须先拔出插头。
3、 确定开关已关闭,才可插上插头。
4、 延长电线放在施工区之外。操作时,电线要置于机身后。
5、 使用前,请检查机器、电线、延长线及插头是否有损坏或过于老化。损坏部分务必请专业人员换修。
6、 开关电源关闭之后,工具转轴仍会旋转。在机器完全静止之后,才可放下机器。
7、 机器在运作之时,请与机器保持一定距离。
8、 操作本机器时一定要戴防护镜及耳罩,最好也同时穿戴手套,防滑鞋与围罩。
9、 注意使用辅助手柄。
10、 做磨亮和分割时,一定要用防护罩。
11、 所使用的工具之转速,至少要与本机器的最大无负载转速一样快。
12、 留心研磨片的尺寸,磨片上的孔直径,必须与接头凸缘完全吻合。不能有间隙存在。不可使用异径管或转接器。
13、 研磨工具在使用之前必须先做检查。工具必须安装正确,转动时不能受阻。至少要进行30秒的无负载试机。不可使用已坏损、不圆或振动的研磨工具。
14、 如果机器明显地颤动或出现其它毛病,请即刻关闭机器。详细检查机器以找出故障的原因。
15、 务必依据制造商所给的指示来使用及保存研磨片。
16、 研磨金属时会产生火花。因此必须注意,勿让火花喷及旁人。为了预防发生火灾,请勿将易燃物品置放于火花的喷溅范围内。
17、 握持机器时请注意,勿让火花或研磨屑喷到身上。
18、 启动机器前须将夹紧盘旋紧。
19、 如果靠加工材料本身的重量无法立稳,则需将其紧固定好。勿用手持着加工材料来抵向研磨片。
20、 在某极端的使用状态下(例如以硫化纤维研磨片来磨平金属)可能在直角研磨机的内部储积大量的污垢。此时最好增加清洁的次数。
21、 磨削时,勿以磨片重压研磨物。而是将磨片置于研磨物表面,再有规律的前后移动。
22、 AGR 100角磨机所使用的砂轮安全工作线速度不小于72m/s。AGR 125角磨机所使用的砂轮安全工作线速度不小于80m/s。
23、 进行磨亮时,磨片与研磨物表面之间的角度,保持在15度左右位置上,如此才能发挥最好的磨亮效果。
24、 过重的工作负荷,将减小机件寿命,增加磨片损耗量,且降低工作品质。
25、 分割片不可用来从事磨亮的工作。不可在分割刀的侧面施压。切割时,切片须与切割面垂直。切角须美观、干净。
26、 切割石材时,必须使用导引板。
27、 进行平面研磨时,请使用附有磨片的塑料磨盘。
28、 清除漆、铁锈请使用钢丝刷(锅刷)。
- 上一篇:角向磨光机安全操作技术交底
- 下一篇:安全用火、用电管理制度3例
交底内容:
1.作业前的检查应符合下列要求:
1)外壳、手柄 不出现裂缝、破损;
2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;
3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
2.机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联运灵活无阻。作业时,加力应平衡,不得用力过猛。
3.使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
4.砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s/配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。
5.磨削作业时,应使砂轮与工作面保持15 ~30 的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。
6.禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查,在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。
7.作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。
8.机具转动时,不得撒手不管。
易安博客 版权所有