日常安全生产检查记录
单位: 第 页
序号 |
检 查 时 间 |
检 查 部 位 |
存 在 问 题 |
处 置 要 求 |
验证情况 及 时 间 |
签 名 |
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安全生产隐患排查登记表
排查日期: 排查人员(签字): 联系电话:
填表人(签字): 填表日期:
序号 |
排查内容 |
发现隐患 |
整改治理承诺 |
备 注 |
1 |
建立健全和落实安全生产责任制、规章制度、操作规程情况,进行安全教育培训和人员持证上岗情况,执行建设项目安全“三同时”制度情况,制定应急救援预案和进行演练情况 |
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2 |
储存、使用危险化学品是否按规定取得安全许可并建立严格的安全管理制度 |
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3 |
起重机械、厂内机动车辆等危险性较大的特种设备是否按规定进行检验检测并建立严格的管理制度 |
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4 |
运输(输送)机械传动部位安全防护装置是否齐全可靠,是否设置急停开关,启动和停止装置标记是否明显,接地线是否符合要求 |
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5 |
金属切削机床的防护罩、盖、栏,防止夹具、卡具松动或脱落的装置,各种限位、联锁、操作手柄是否完好有效;机床电器箱、柜与线路是否符合要求;未加罩旋转部位的锲、销、键是否凸出;锯床的锯条外露部分是否有防护罩和安全距离隔离,各类警示信号是否有效 |
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6 |
冲、剪、压机械的离合器、制动器、紧急停止按扭是否可靠、灵敏,传动外露部分安全防护装置是否齐全可靠,防伤手安全装置是否可靠有效,专用工具是否符和安全要求 |
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7 |
砂轮机的砂轮是否有裂纹和破损,托架安装是否牢固可靠,砂轮机的防护罩是否符合要求;砂轮机运行是否平稳可靠、砂轮磨损量是否超标 |
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8 |
吊具、风动工具、电动工具是否符合相关要求;运转小车是否定位准确、夹紧牢固、料架(箱、斗)结构合理,放置平稳; |
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9 |
手持电动工具是否按规定配备漏电保护装置,绝缘电阻、电源线护管及长度是否符合要求,防护罩、手柄是否完好,保护接地线是否连接可靠。风动工具的防松脱锁卡是否完好,气阀、开关是否完好不漏气,气路密封有无泄漏,气管有无老化、腐蚀 |
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10 |
电焊机的电源线、焊接电缆与焊接机连接处是否有可靠屏护,保护接地线是否接线正确,连接可靠 |
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11 |
移动电器绝缘电阻、电源线是否符合要求,防护罩、遮拦、屏护、盖是否完好无松动,开关灵敏是否可靠且与荷载相匹配 |
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12 |
各种电气线路的绝缘、屏护良好,导电性能和机械强度符合要求,保护装置齐全可靠,护套软管绝缘良好并与负荷匹配,敷设符合要求 |
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13 |
作业场所的器具、物料是否摆放整齐,车间车行道和人行道是否符合要求,地面平整整洁有无障碍物,坑、壕、池应设置盖板或护栏;采光照明是否符合要求;消防设施是否符合要求 |
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14 |
重大危险源是否纳入监管 |
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15 |
变配电设施及场所是否具备安全条件 |
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填表说明:1、排查人员不少于2人;2、“签字”需本人亲笔,不得代签;3、“排查内容”按文件要求,但可增加;4、“发现隐患”除简要表述隐患名称外,应尽可能量化;5、“整改治理承诺”指整改治理的时间承诺,分三类:立即整改,××××年××月××日前整改,监控。
隐患报告登记表
单位:
序号 |
隐患地点 |
事故隐患 内 容 |
拟采取措施建议 |
报告人 签字 |
报告接收人签字 |
报告时间 |
整改情况 |
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主管: 制表:
注:此表一式二份,一份交安督办,一份部门留底备查。
消防检查记录
JL-4.4.7-1 检查日期:2010.01.10
序号 |
受检查部门 |
受查部位/场所 |
检查内容 |
检查结果 |
存在问题 |
整改结果 |
验证人/日期 |
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加工厂 |
宿舍区 |
用电安全是否符合规定 |
√合格 □不合格 |
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灭火器状态 |
√合格 □不合格 |
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办公场所 |
用电安全是否符合规定 |
√合格 □不合格 |
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吸烟是否符合规定 |
√合格 □不合格 |
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检验点 |
吸烟/用电安全是否符合规定 |
√合格 □不合格 |
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车间加工区 |
吸烟/用电安全是否符合规定 |
√合格 □不合格 |
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灭火器状态完好 |
√合格 □不合格 |
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动力设备 |
吸烟/用电安全是否符合规定 |
√合格 □不合格 |
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机油是否妥善保管 |
√合格 □不合格 |
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灭火器完好状态 |
√合格 □不合格 |
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原材料库房 |
吸烟/用电安全是否符合规定 |
√合格 □不合格 |
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灭火器完好状态 |
√合格 □不合格 |
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成品库房 |
灭火器完好状态 |
√合格 □不合格 |
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吸烟/用电安全是否符合规定 |
√合格 □不合格 |
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检查人:
审核人:
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