联合冲剪机和机械式型材冲剪机综合了冲孔，剪板角钢剪切，型材剪切等功能，具有重量轻、体积小、噪音低等优点，是现代机械制造业如：冶金、桥梁、通讯、电力等工业的理想设备。

一、开机前预准备

1.各传动部位润滑应充足，各润滑点每班加油2-3次

2.剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠;

3.冲头和模孔壁间间隙应均匀，符合冲剪要求，冲头最低配置应略超过模孔平面；

4.设备电气绝缘、接地良好。

二、操作步骤及规范

1.操作步骤

1)检查电源情况，电压稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完好。

2)接线，打开联合冲剪机接线柜，接好线，关好柜门。

3)通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开。

4)接脚踏板开关。

5)在工作时候，注意在工作时每次更换模具都关闭电源

6)工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，撇掉电源线，清扫碎屑。

2.安全操作规范

1 冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一科同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。

2 严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。

3 剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

4 剪切钢板、圆钢、方钢。型钢时必须压紧。

5 剪切或冲孔时，严禁用手抚摸转动的机件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。

6 操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。

7 不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

8 两人或多人协同作业时，必须有一人统一指挥，动作一致。

9 人料时，手指必须离开刀口200mm以外，小件要用专用工具；

10 操作者要精力集中，严禁打连车。

11 不准从操纵杆对面上料。

三、异常及紧急情况的处理

1.严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

2.关闭电源，清理工作场地。

3.检查设备，确保设备状态完好，按要求进行日常维护保养。

四、维护保养规则

1.严格按照操作规程进行操作。

2.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

3.冲剪机必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

4.电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5.经常检查剪板机三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

6.定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7.每天下班难前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。