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交底内容: 1.
严格按安全技术操作规程进行施工. 2.
下井作业人员必须经市属医院体检合格后方准下井作业. 3.
下井作业人员必须戴好安全帽,脚穿长筒套鞋,挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜,严禁在孔内吸烟。 4.
工地要设置4-5顶供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用,并备有有效的吊人安全设施供下孔作业人员使用。 5.
要设置取用方便的安全爬梯作为下井人员安全上下的措施,从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的20MM直径棕绳,供孔内作业人员应急出孔。 6.
孔口的电动葫芦或起落台令必须有专人管理和操作,当有人在孔内作业时,严禁擅自离岗,应保持与孔内作业人员的不断联系(设拉铃或哨子),随时做好孔内人员的撤离准备。 7.
遇小雨天气时孔口要设可靠的防雨棚,凡遇到大雨时严禁下井作业。 8.
遇到流泥或流沙时,必须报告有关部门检查、制定有效的安全措施,否则不准施工。 9.
护壁要求:按设计要求上节与下节搭接砼长度不少于5cm,钢筋搭接长度不少于20cm,厚度为12cm,砼强度为C20。 10.
孔内作业人员时刻注意孔下周围的动向,加强对渗漏水的观察,发现可疑情况应立即采取必要措施离井并报告有关人员,在未采取有效防护措施前不准下孔作业。 11.
施工作业区备有发电机,供现场停电应急使用。 12.
工地必须备有至少2个供人员上下使用的铁笼,铁笼大约1米高,上部开口,必须经地、市劳动局检查合格后方可使用。 13.
施工人员下井作业前,必须用鼓风机向孔底送风,孔底的瘴气排出,待检查孔内没有毒体后方可下井作业。 14.
施工人员下井作业前,必须先检测井内是否存在有毒气体,或采用小动物(兔子、鸽子)测试,没有有毒气体后,方可下井作业。 15.
每天施工前及作业中,必须对投入使用的机具做全面检查,升降设备应装有必要的安全装置,如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等,施工后要对机具进行养护。 16.
根据地质情况选择护壁类型和降水方法。护壁混凝土浇灌要周围同步上升,振捣密实,待混凝土达到规定强度后方可拆模,以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。配备足够的排水设备,孔底排水时,作业人员应到地面以后再合闸抽水,抽水完毕即关闭电源,严禁孔内带电作业。 17.
孔深超过4米时,应在距井底2.5~2.8米处设置一道钢制半圆型防护板,并固定牢靠。在吊运物料时,孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下,以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定,始终保持在设置高度范围内。 18.
孔底作业人员在作业过程中,应提高警觉性,随时注意井内的各种情况及突发意外,如地下水、流沙、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等,发现问题应及时回到地面,并报告有关人员处理解决。 19.
孔内吊运物料或土方时,应保持垂直平稳,不准斜吊、过急或晃动;应采用稳定性较好的双耳吊篮,上料不准超过篮口,大块石头宜先破碎后装运,避免落物伤人。 20.
每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好,无地下水或地下水位较少时,以每次进尺深度不超过1米为宜,如地下水位较高,土质较软时,每次进尺深度以水超过0.5~0.6米为宜;当遇到流沙或流泥时,进尺深度应控制在0.3米以内。如地下水压力较大,涌沙涌泥难以进尺时,可先用降水方按降低水位,并用钢筋设护壁插下,然后用草袋之类物品堵住流沙、流泥,然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。 21.
当孔深超过5米时,应用压力风管向孔底送风,特别是有臭水、污泥和异味的孔底,作业前必须先对孔内送风至少一小时;作业人员下孔前必须做动物试验,或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量,确认安全后方可下孔。作业中通风设备要不断的向孔内送风。同时,地面要准备氧气瓶等急救用品。 22.
当挖孔较深而孔内光线较暗时,孔内作业应采用12V安全电压、 100W防水带罩灯泡,由防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场应设置放电机,孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明,以及孔底人员及时安全撤回地面。 23.
当孔内无人作业时,孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好,上面加盖木板,以防雨天雨水进入孔内;同时,孔口四周设置高度不低于1.1米的钢管围栏进行防护,并设置安全标志,夜间设置红灯警示。 24.
当孔内遇有孤石、强风化或中风化岩层时,必须选择合理的爆破类型,编制爆破作业方案,由专业人员进行爆破。其中孤石尽可能人工凿除。 25.
人工挖孔桩护壁成孔后,安装钢筋笼前,应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度;对偏差较大的护壁,应先行凿除处理,经检查验收合格后方可吊放钢筋笼。 26.
联系有关部门定期测试孔内有毒气体,符合要求后下井作业。 27.
在施工中,应不断向孔内送风,输风量应大于每秒25升,在风镐凿岩石时,必须加大风量以吹排凿岩石时产生的石粉;送风管应尽量少弯曲,以保证送风畅通,要经常检查胶管是否漏。一旦发现破损,随时修补堵漏。 28.
孔口应用混凝土浇注,加宽到30CM并高出地面25~35CM,周围不准堆土、砖或放工具,严禁掉物伤人。 29.
供人员上下的吊笼,要严格遵守额定人数并经常检查、维护和保养。上下的吊笼要设置可靠的保险钩,关紧锁扣,严防倾倒掉物伤人。 30.
使用电动葫芦时,必须要有自动停制器,发现隐患应立即撤换,确保安全。 31.
孔下作业的送风胶管,其连接处必须用铜丝扎紧绑牢,并在孔口处扎固好,防止风管脱落伤人。机械施工 1.
机械操作人员须经考核合格持证上岗。严禁无证开机或违章作业。严格执行操作规程,实行定机定人定岗责任制的机组负责制。 2.
机械设备使用前,应先细致检查各种部位损坏或运转不正常,要立即停机,并报请专业人员修理,在未修好前,不得使用。 3.
机械设备必须有漏电保护器和功率相符的配套器软线。 4.
混凝土搅拌机: 1)必须安置在坚实的地方,用支脚筒架稳。 2)开机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好。 3)当料斗升起时,严禁人员从料斗下通过或停留。 4)运转时,严禁将工具伸入筒内。 5)工作完毕后应将料斗升起固定好,并插好保险销。 6)现场检修应切断电源,进入筒内,外面应有专人监护 5.
电焊机: 1)应设置在通风、防雨、防潮的机棚里。 2)焊头漏电应立即更换,禁止使用。 3)操作时应戴好防护眼镜和手套,焊接现场不得堆放易燃物品 6.
钢筋切断机: 1)机械运转正常,方准下料。 2)断料时,手与口距离不得小于15厘米。活动片前进时禁止送料。 3)严禁超负切料,切长钢筋应有专人扶住,操作动作一致,不得任意拖拉,切短钢筋须有套管或钳子,不得用手直接送料。 4)机械运转时严禁用手去接清除切口的短头钢筋和杂物。 5)非操作人员不得在钢筋摆动范围内附近停留。 施工用电 1.
采用三相五线制,所有的用电线路绝缘良好,无老化,破损和漏电,并用绝缘子固定电线 2.
工地配电室,从总配电箱、分电箱、移动电箱直到开关箱。开关箱应具有防漏电保护功能和漏电装置,动作电流不大于15MA。 3.
电工每天上班前应检查各开关箱及漏电保护器是否失灵,如失灵应及时更换。现场的施工机械均做到一机一漏电保护。 4.
配电箱以及箱内电器均标明用途,分路应有标记。 5.
电源线的工作零线与保护零线应分别接在各自的接线上,金属外壳应作接零保护。 6.
所有的熔件应与线路用电设备的实际负荷相匹配,即保险丝额定功率为电机额定功率的1.5倍。 7.
开关箱应有门锁,下班时要断开电源,并锁上开关箱。 8.
使用电动工具前检查合格,防止漏电,并有专人抽水。站立水中操作人员必须穿长胶鞋或长靴。 |
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1、挖孔灌注桩宜在无水或少水的密实土或岩石层中施工,一般不宜超过15米。应采取孔壁支护及排水降水等措施,防止塌孔。
2、人工挖孔过程应有专人检查孔壁稳定情况、起吊机具等。孔口应设置高出地面的围栏,夜间施工应悬挂红灯警示,挖孔停止作业时应设置罩盖及标志。
3、孔内挖土人员的头顶部应设置护盖,取土吊斗升降时,挖土人员应在护盖下面。孔口附近不得乱堆放小型工具或弃碴,以免落入孔内伤人。
4、挖孔人员下井作业前,应用鼓风机将孔内空气进行更换。当二氧化碳浓度超过0.3%时,应加强通风,作业人员有呼吸不适感觉时也应采取加强通风或换班。
5、当挖孔深度超过10米时,应采用机械强制加强通风。当采用孔内爆破时,通风时间不得少于15分钟。放炮前应在四周派专人进行防护警戒,相邻孔位和桩位的施工人员必须撤离停止作业。
6、挖孔需要采用孔内爆破时,应采取浅孔爆破法,炮眼深度最大不得超过0.8米。严格控制装药量。一般装药不超过眼深三分之一。严禁用裸露药包爆破,以免坍孔。同时,为了防止空口飞石,放炮时空口必须设置缓冲防护覆盖材料。
7、孔内作业人员必须按照规定穿戴劳动保护用品,禁止违章在井下吸烟、休息。
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