1、基础混凝土作业前,必须先检查操作台、溜槽、架子和道路,确认安全可靠后,方可作业。
2、使用手推车运混凝土时,装运混凝土量应低于车厢 5-10 ㎝,不得抢跑,空车应让重车;并及时清扫遗撒落地的混凝土,保持现场环境整洁。
3、垂直运输使用井架、门架提升机运送混凝土时车把不得超过吊篮(笼)以外,车轮挡掩,稳起稳落。
4、塔吊吊运混凝土使用的吊罐(斗)浇灌混凝土时,应经常检查吊斗、钢丝绳和卡具,如有问题及时处理。并应设专人负责指挥。
5、浇灌 2 高度 m 以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板或支撑上操作。
6、混凝土作业人员,严禁在梁、阳台、柱子的模板上作业行走,夜间作业现场和运输道路,必须由电工负责安设足够照明。
7、浇灌拱形结构,应自两边拱角对称同时进行;浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护措施。
8、使用输送泵输送混凝土时,应由两人牵引料布杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固, 输送前应试送,检修时必须卸压。
9、预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。
10、混凝土振捣器使用前必须经经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器,插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(靴) ,带绝缘手套。
11、使用插入式振捣器, 作业时振动棒软管的弯曲半径不得小于500 ㎜,并不得多余两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插,斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的 3/4,不宜触及钢筋,芯管及预埋件。
12、作业停止需移动振动棒时,应先关闭电动机,在切断电源,不得用软管拖拉电动机。
13 使用平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
14、混凝土养护时用软管浇水,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到指定地点。
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一、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
二、用井架吊篮运输时,小车把手不得伸出吊篮安全护栏外,车轮前后要挡牢,关好井架吊篮安全防护门后再往上吊,卸料前应先把吊篮安全停靠装置关牢后再卸料,做到稳起稳落。使用塔吊运输砼时,吊斗内的砼不得超出吊斗顶上边缘,挂牢吊钩,关好吊斗放料闸才能起吊。吊斗下方严禁站人,必须待吊斗离浇捣操作面或接料槽 1 米以内 才允许靠近,塔吊摆动稳定方开闸卸料。
三、有输送砼、管道接头,安全阀必须完好,管道架子必须牢固,输送必须试送,检修必须卸压。
四、浇筑框架、梁柱砼应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上浇筑操作。浇捣拱形结构, 应自两过拱脚对称同时进行; 浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设脚手架,以 防人员下坠。
五、使用振动器应穿胶鞋,戴绝缘手套,湿手不得接触电开关,拉接电源由专业电工进行操作,砼工不得自行接线。电源线不得有破皮漏电。开关箱应配置漏电保护装置。
六、浇捣砼过程中,未经施工技术人员许可,不得随意拆除模板支撑及拉杆。
工作完毕应将脚手架及操作台的砼清扫干净,防止掉落伤人。
手推车,振动器等工具收回工具房放好,防止损坏和发生意外事故。
5-1车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
5-2用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
5-3浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜 槽帮上操作。
5-4用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送, 检修必须卸压。
5-5浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
5-6浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁 、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料 仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
5-7不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
5-8使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
5-9预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
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