一、设备运转前准备工作与检查

　　1.检查传动装置、各台电动机、减速机、液力偶合器，各部哑铃销、定位销螺栓是否齐全、紧固，油量是否适当，有无漏油，易熔合金塞是否正常良好。

　　2.设备开车必须发出信号，减速器、电机冷却水是否畅通，开动电动机，用长把螺丝刀细听各部位声音是否正常，认真检查链条、“E”螺栓、刮板有无损坏现象(变形、弯曲、扭劲、断、缺、跳链等)，长度是否合适，连接环是否缺涨销或刮板螺栓是否松动或缺少。

　　3.检查油管、电缆吊挂是否整齐，同端头主架搭接处与电缆有无压卡，分链器，压链板是否紧固良好。

　　4.检查回采工作面刮板输送机与转载机的搭接长度和高度是否合适，卸煤点是否正，搭接高度不小于300MM，转载机与胶带机尾的搭接情况是否正常。

　　5.检查转载机机头行走小车架在胶带输送机机尾轨道上是否平稳可靠。

　　6.检查桥式转载机桥身部分是否正常，挡煤板及封底板等连接螺栓是否齐全、紧固，溜槽接口是否合平、合严。

　　7.检查破碎机三角皮带安装是否正确，皮带槽是否对正，皮带松紧程度是否合适，大轴两边是否平衡，检查时电源开关必须停电闭锁。

　　8.点动破碎机，用长把螺丝刀监听各部轴承声响是否正常，是否有刮卡现象。

　　9.检查信号联络系统是否灵活、清晰可靠，闭锁装置是否灵敏可靠。

　　10.检查转载点灭尘设施效果。

　　11.人员进入煤壁侧，必须打出护帮板同煤壁贴实，进行敲帮问顶，工作地点支架上方如有活石、活矸，必须用长把工具处理，方可工作，且停电闭锁。

　　二、设备运行中应做到下列工作

　　1.首先发出开车信号，开动刮板机慢速起动，慢速起动向快速运行的瞬间控制台电工注意观察机头、机尾电机开关动作是否同步;机头，机尾看闭锁人员观察刮板机速度切换情况，如有异常情况要紧急闭锁，以保证安全。在破碎机运转正常后，再启动转载机，最后启动刮板机，刮板机的启动要求与转载机相同。

　　2.设备运转中，司机要随时注意各部运转情况，有无异常振动情况，温度是否正常。轴承温度不得超过75℃，电动机温度，液力偶合器温度不得超过规定。电动机、减速器温度每半小时要用手摸的方法检查一次。

　　3.设备运转过程中，司机要注意大链的松紧情况，机头链轮有无卡链、跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸、过长的物料，发现异常应立即停机进行处理。

　　4.转载机推移时，应首先清除机道上的浮煤，杂物以便减小阻力，并保护电缆及其它设备。推移后要保证转载机平、直、稳，随时观察机尾滚子端各部销轴、水管、胶管等有无挤压、绷紧情况。

　　5.破碎机运转中，每一小时检查一次两边轴承座的温度，监听一次运转声响(注意：应用长把螺丝刀监听)，发现异常立即停机处理。

　　6.回采工作面刮板输送机必须保持 平、直，不得过度弯曲，移溜前应把机头、机尾的浮煤清理干净，防止机头、机尾翘起，推溜工作在距采煤机之后进行距离必须大于15m。

　　7.一般情况下刮板输送机不得重负荷停车，必须将刮板输送机上的煤拉空，方可停车，停车时应先停回采工作面刮板输送机，后停转载机、破碎机。

　　8.在停车时司机应认真检查刮板输送机各部位，发现问题要及时处理，使刮板输送机经常保持在良好状态。

　　9.刮板输送机、转载机超负荷启动困难时，不得反复打倒车或频繁点动开车，必须将刮板机、转载机内的煤全部或部分清理出去，使刮板机、转载机轻负荷起车。

　　10.设备运转过程中，回采工作面沿线人员，必须随时注意工作面有无沿电缆槽滑下的大块煤矸，以防伤人。

　　11.清煤工要及时清理电缆槽内的煤矸。

　　三.发生下列情况时应停车处理：

　　1.回采工作面片帮冒顶，输送机上有过大的煤矸、过长的物料，必须通知采煤机停止割煤。

　　2.水管、电缆出槽，电缆槽夹板断裂。

　　3.负荷太大，电动机发出异响。

　　4.刮板输送机飘链。

　　5.其它意外事故，找出原因，排除故障后方可开车。

　　四、检查设备时应注意的事项：

　　1.检查传动部位时要先停电或设专人看护，只有设备检查人亲自通知后，方可开机以保证安全。

　　2.检查减速箱内部等部位时，必须先清理盖板周围的一切杂物及煤矸，防止煤矸及其它杂物进入箱体。

　　3.检查后应该加油时首先清净油箱，用专用油桶加入同样牌号的油脂，加油时必须经过过滤。

　　4.检查机械时手严禁放在齿轮和容易转动的部位。

　　5.检查后必须保证各部螺栓、销轴的紧固、齐全、可靠，并认真清理现场和工具，确认无误后方可试运转，运转时先空载试运行，无导常情况时再重新试运行。