1、挂篮拼装后,按设计要求应进行检查、验收合格,并做加载试验后,方可投入使用。
2、挂篮使用的机具及构件(如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等),须进行严格检查,并应满足相关安全系数,不符合安全要求的严禁使用。
3、浇筑施工前,应组织有关人员进行安全技术交底,制定安全技术措施,检查安全防护用品是否齐备,做好安全防护措施。检查预埋件、预留孔、钢吊带、吊杆的位臵及坚固程度,是否符合设计要求。
4、挂篮使用时,应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳等是否安全可靠。底模标高调整时,应设专人统一指挥,各控制点派人负责监控。
5、浇筑施工时,挂篮桁架后端,应锚固在已完成的梁段上,并使其配重与浇筑砼的重量保持平衡状态。挂篮桁架行走和浇筑砼时,其稳定系数不得少于1.5 倍。
6、挂篮前移前,必须详细检查挂篮位臵、后端压重及吊杆安装情况是否符合要求。应先将上横梁两个吊带与底模下横梁连接好,确认安全后,方可前移。
7、挂篮行走时,要左右同步前移、缓慢进行,速度应 10 控制在 10-20 公分/分钟以内,以不产生跳动或剧烈震动为宜;在纵梁画出标尺刻度,以便控制行程速度。挂篮后部,各设一组溜绳,滑道要铺设平整、顺直,不得偏移。
8、挂篮前移轨道时,压轨道的扁担梁及菱形架后锚处反扣轨道的扁担梁均应放松约 2cm,但不得解除,以作为菱形架的保护及反扣轮组的保护;保证反扣轮两边压住轨道的扁担梁间距小于 4cm,且在该扁担梁外侧 1cm 范围内宜再加一条扁担梁压住轨道作保护,以避免发生挂篮倾覆事故。
9、下放底篮时,操作千斤顶应同步平衡下放;操作千斤顶正下方不准有人停留,防止手柄掉落伤害;吊杆需划标记。
10、挂篮移动到位后,解除外滑梁吊框时,不得一次同时解除单侧的两条外滑梁上的两个吊框前移,要求在一个吊框到位顶升后,才能前移另一个吊框,使其与另一条滑梁互为保险。
11、挂篮使用期间,经常检查精轧钢、吊杆、吊带、是否有损伤、弯曲变形情况,螺纹是否碰伤、磨坏等,以及检查挂篮构件如滑梁吊框、垫梁、扁担梁等的焊缝情况,是否变形、异常。
12、浇筑合拢时,在悬臂端预加压重,随浇筑进程,加载逐步撤出时,应自上而下进行。撤出压重时,应注意安全,防止砸伤。
13、遇大雾、六级以上大风及恶劣天气时,应停止挂篮下放、前移操作;夜间及视觉光线不足不得移动挂篮。
14、临边、悬空作业人员必须按规定系好安全带,遵守高空作业操作规程,严守各自岗位职责。
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一、挂篮作业人员必须身体健康,适宜高空作业,熟悉挂篮操作性能、 操作规程及安装程序。
二、挂篮滑道要铺设平整、顺直,不得偏移。挂篮拼装后,按设计要 求应进行检查,验收合格,并做加装试验后,方可投入使用。
三、挂篮使用的机具及构件须进行严格检查,并应满足相关安全系数, 不符合安全要求的严禁使用。
四、禁止在挂篮吊带、锚杆处电焊、气焊(割)作业。所有螺帽下必 须垫垫片,螺帽及连接器顺丝扣必须上满,精轧螺纹钢(后锚筋)拧 入连接器的长度必须达到 1/2 连接器长度,并在钢筋上作拧入长度标 记。
五、吊杆要求整根作业,严禁使用连接器接长;螺杆和螺母的连接长 度按等强度要求连接, 螺纹拧入螺帽的长度不得小于螺母长度的 1/2。
六、反复使用并拆除的螺栓要采用双螺母;调整吊带时必须对每一吊 带的两个千斤顶同时升降,保证千斤顶和吊带受力性能;千斤顶不得超行程使用。
七、下放底篮时,操作千斤顶应同步平衡下放;操作千斤顶正下方不 准有人停留,防止手柄掉落伤害;吊杆需划标记。
八、挂篮前移前,必须详细检查挂篮轨道是否可靠,位置是否正确; 前端的限位是否固定可靠;各千斤顶、手拉葫芦、保险绳等性能是否完好;内滑梁的滑梁滚轮与滑梁之间的空隙是否有咬边;挂篮各关键 部件是否设置保险装置;侧模与箱梁砼面是否完全脱落。确认安全后, 方可前移。
九、挂篮行走时,可采用 10t 手拉葫芦拖拉或 60~100t 穿心式千斤, 精轧螺纹钢刚性牵引移动。速度控制在 0.1~0.2m/min 以内,挂篮前 移时在主桁后端各用 10t 链条葫芦反拉边放松进行前移保护。操作时 要求左右同步前移、谨慎缓慢。行走过程中,必须设专人统一指挥, 专人观察移篮情况。
十、挂篮行走到位后,锚固主桁的后锚精轧螺纹钢筋,后锚固定安装完成后,安装挂篮底栏后下横梁上的 6 根精轧螺纹吊带。
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