1．领取风镐时应检查，并符合以下规定：

（1）机体无裂纹和破损；

（2）套箍、头部及镐柄弹簧完整灵活；

（3）滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。

2．领取钎子时应检查，并符合下列规定：

（1）钎子尖锋利，钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直；

（2）钎尾与风镐套接正确牢固；

（3）要领取足够的钎子和备用钎子。

3．领取胶管时，要在工具房接上风镐和钎子进行试转，发现问题立即修理或更换。

4．领取足够的润滑油。

5．风镐、钎子、风管应分别携带，风管应盘成圆圈手提或肩扛，避免碰撞，不准用刮板输送机运送。

6．备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。在倾斜及急倾斜煤层工作面，要将其捆扎牢靠，以防下坠伤人。

7．检查和处理

（1）基本及特种支护应齐全合格、无折损；

（2）顶底板及煤帮应无冒顶片帮的危险，否则不准作业；

（3）超过控顶距离，必须按作业规程要求进行处理；

（4）工作面主风管安设合格，无漏风、风嘴灵活，符合规定。

8．操作前的准备工作

（1）风绳（胶管）与干风管接好后，要慢开风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后再接风镐，并拧紧接头。操作中随时检查接头是否牢固，以免脱扣伤人。风镐在使用前及使用中要注油；

（2）要将支护及刹帮顶的材料准备齐全，并顺着巷道的溜槽边或人行道摆放整齐，不得乱堆，妨碍行人；

（3）检查工作面的中心划线或拉线，决定开帮的宽度。

9．风镐落煤前，应先找好退路，以防片帮或煤矸掉落伤人。

10．风镐开口、推帮、透帮都应在较软弱的煤分层或层理、节理较发育处掏挖煤槽，接着打落顶层煤，再打落底层煤。

11．落煤时一手握镐柄，一手托住镐体，用力向煤壁推压，不要硬顶强冲，不要与煤壁成90 度推压，以减轻手臂震动和损坏风镐尖。

12．水平或向上作业时，握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。作业时应随时注意输送机及下方，避免输送机开动时块煤、坑木伤害下方人员。

13．复合煤层的工作面，其夹石厚度达到规定分采界限时，必须分层操作，不准煤矸一齐卸落，必须单独采下夹矸并扔入采空区。

14．注意事项

（1）注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落；

（2）镐尖卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后再拔出；

（3）磨钝的镐尖要及时更换；

（4）工作间歇时，风镐要放在安全、干燥处；

（5）胶管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯。

15．中厚煤层金属支架工作面的风镐操作。

（1）在顶板好、煤质硬、不片帮的工作面，可隔一个梁挂一个梁，再由下往上拉底打柱和补梁；

（2）顶板和煤壁较正常时，一次可连续挂八根梁，由下往上拉底打柱，刹好上方堵头，顶梁必须依次挂上并及时刹顶；

（3）在顶板破碎、煤质松软片帮的工作面，采用掏梁窝方法，随挂梁随刹顶。如采用六根梁拉门时，先打中间第三、第四根支柱，接着往上打第二、第一根支柱，最后打第五根、第六根支柱，边打支柱边刹帮，并刹好上方堵头。然后采用一根梁推帮和一根梁透帮方法操作。压力大地点透帮时，要打临时支柱。完工时不准缺支柱。

16．急倾斜工作面的风镐操作

（1）应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架，并经常进行检查，以防松动和掉落；

（2）应配备足够的备用风镐、钎子、透平油、铅丝及其他小工具，并放在安全的地方。

（3）应选择层理、节理发育，煤质松软的小分层由上往下拉煤槽，再先采顶煤，后采底煤。薄煤层可在煤层的中部或靠底板处掏槽；中厚煤层则尽可能靠近顶板处掏槽；若煤层太厚，一个台阶同时用两台风镐落煤时，靠顶板的一台先采，靠底板的一台后采，两台风镐沿倾斜必须错开1．5 ～2．0 米；

（4）操作时应站稳、有依靠。在采透顶、底煤时，必须一手抓紧支柱，一手落煤，两脚站稳，风管应拴牢，并随时检查镐体、头部弹簧、活接头等是否牢固，以防伤人；

（5）剥落下的大煤块，必须砸碎，以免打掉支柱与伤人；

（6）在工作面行走时，必须手扶稳才起脚、脚踩稳才松手；

（7）工作面无支柱处，不得用风镐落煤；

（8）工作中要上下互相照顾，做到上喊下应、下喊上应。

17．按工作面中心线检查开帮进度，找直煤壁，经班组长检查验收合格后才准收工。

18．关闭干线风管上的阀门，卸下供风软管，拆下风镐和钎子，堵好进风口、卡套孔，盘好软风管，将工具送回工具房。

19．向下班的风镐工交待本班工作情况及注意事项。