(1)起重工作前，应认真检查工作场地，以及所用工具，设备的性能是否良好、可靠。

(2)多人操作时，应由一人负责指挥，起重工均应熟悉各种手势，信号旗语等。

(3)根据物体重量、体积、形状等，采用适当的吊运方法和选用适当工具设备，不许斜吊，不许吊固定或掩埋不明物件，不许超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。

(4)起重物下面严禁有人停留或通过，起重物上严禁有人站立或人与物一起吊运。

(5)严禁将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁，水泥梁作为起重支承点，不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊孔，必要时，要经过有关部门同意，经计算后，方可进行，吊环要焊接牢固可靠。

(6)厂房内吊装孔、每层之间，必须有可靠的信号联系装置和自动装置，各吊装孔，必须有牢固盖板或栏杆，临时吊装孔眼，必须设置临时栏杆和盖板，并加醒目标志，以防行人跌落。

(7)严禁工作人员随吊装物和吊钩一起上下吊运，厂房内吊装孔下严禁行人。

(8)严禁在运行管道、带电运转设备、机械设备以及不坚固的建筑物或其它物体上，固定滑轮、葫芦、巻扬机等作为起重物的承力点。

(9)各种起重工具都要符合规格，经常检查，定期检修，维护电动葫芦，检修后，必须作超载20%的试验，合格后方可继续使用。

(10)各种设备的起重吨位，必须明确、清楚，以及信号装置、安全自动装置等，必须灵活可靠。

(11)各种起重设备，必须有专人负责维护保养，定期检查，建立设备档案，各零部件不得随意拆卸，更换，必须更换时，应经厂主部门同意。

(12)吊钩、吊环禁止补焊，有下列情况应予更换：

（1）表面有裂纹、破口。

（2）危险断面及钩环变形。

（3）挂绳处断面磨损超过高度10%。

(13)自动起重机应符合劳动部、机械部（起重机械安全规程）和技术要求。

(14)钢丝绳有下列情况之一者应当报废：

（1）钢丝绳烧坏或断一股。

（2）钢丝绳表面钢丝被腐蚀，达到40%（直径）以上。

（3）受过死角擦扭，部分受压变形。

（4）钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下列数值的：

     ①安全系数在6以下的为钢丝总数的10% 。

    ②安全系数在6以上的为钢丝总数的1.3% 。