1．锻压机械的危险因素 

锻造是金属压力加工的方法之一，它是机械制造生产中的一个重要环节。根据锻造加工时金属材料所处温度状态的不同，锻造又可分为热锻、温锻和冷锻。本文是指热锻，即被加工的金属材料处在红热状态（锻造温度范围内），通过锻造设备对金属施加的冲击力或静压力，使金属产生塑性变形而获得预想的外形尺寸和组织结构的锻件。 
    在锻造车间里的主要设备有锻锤、压力机（水压机或曲柄压力机）、加热炉等。生产工人经常处在振动、噪声、高温灼热、烟尘，以及料头、毛坯堆放等不利的工作环境中，因此，对操作这些设备的工人的安全卫生应特别加以注意；否则在生产过程中将容易发生各种安全事故，尤其是人身伤害事故。 

2. 锻压事故原因 
   在锻造生产中易发生的外伤事故，按其原因可分为3种： 

（1）机械伤——由机器、工具或工件直接造成的刮伤、碰伤。 

（2）烫伤。 

（3）电气伤害。 

3.锻压机械的安全技术要求 
    锻压机械的结构不但要保证设备运行中的安全，而且要能保证安装、拆卸和检修等各项工作的安全；此外，还必须便于调整和更换易损件，便于对在运行中要取下检查的零件进行检查。 

（1）锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺。 

（2）外露的传动装置（齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等）必须要有防护罩。防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上。 

（3）锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关，并保证设备运行和停车状态的连续可靠。 

（4）启动装置的结构应能防止锻压设备意外的开动或自动开动。 

较大型的空气锤或蒸汽一空气自由锤一般是用手柄操纵的，应该设置简易的操作室或屏蔽装置。 

模锻锤的脚踏板也应置于某种挡板之下。它是一种用角钢做成的架子，上面覆以钢板。脚踏板就藏在这种架子下面，操作者应便于将脚伸入进行操纵。 

设备上使用的模具都必须严格按照图纸上提出的材料和热处理要求进行制造。紧固模具用的斜楔应选用适当材料并经退火处理。为了避免受撞击的一端卷曲．端部允许进行局部淬火。但端部一旦卷曲（“开花”），则要停止使用，或经过修正后才能使用。 
    （5）电动启动装置的按钮盒，其按钮上需标有“启动”、“停车”等字样。停车按钮为红色，其位置比启动按钮高10—12 mm。 
    （6）在高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐，以消除水击现象，降低突然升高的压力。 
    （7）蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置。 
    （8）任何类型的蓄力器都应有安全阀。安全阀必须由技术检查员加铅封。并定期进行检查。 
    （9）安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。 
    （10）安设在独立室内的重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器，使运行人员能在水压机的工作地点上观察到荷重的位置。 
    （11）新安装和经过大修理的锻压设备，应该根据设备图纸和技术说明书进行验收和试验。 
    （12）操作工人应认真学习锻压设备安全技术操作规程，加强设备的维护、保养，保证设备的正常运行。