1、瓦检工必须经过安全技术培训合格，持有效证件上岗。

2、井下所有采掘面、安装回撤面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查3次。对没有进行生产的采掘面每班至少到工作面检查1次瓦斯和二氧化碳。高瓦斯矿井或低瓦斯矿井高瓦斯区域的采掘面必须设专职瓦斯检查工跟班及时检查瓦斯浓度。

3、井下总回、一翼回风、采区回风、井下煤仓内、处于回风流中机电设备的设置点、对于井下水泵房、火药库、绞车硐室、水仓、检修硐室及有人工作的地点，每班至少要检查1次瓦斯和二氧化碳；井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每7天检查1次。地面煤炭储装运系统的煤仓及有可能积聚瓦斯的地点要每班检查1次瓦斯和二氧化碳。各矿根据实际需要确定其它检查地点的检查次数。检查内容一般为瓦斯和二氧化碳，当出现硫化氢等其它有害气体时，必须增加检查内容，检查次数同瓦斯检查。检查结果由瓦检工填写，其他人员严禁随意涂改。

  4、井下进行爆破作业时必须执行“一炮三检”（装药前、爆破前和爆破后进行瓦斯检查）和“三人连锁”（爆破工、班组长和瓦检工）爆破制度。爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况，如果发现有异常情况，应立即处理。

5、采煤工作面瓦斯检查点规定：工作面进风流（距工作面10-15m处进风流中）、工作面回风隅角（回风巷与工作面交叉部分至采空区约2m的空间）、工作面风流（进回风巷距工作面10m内、距煤壁、顶、底板20cm的支护范围，一般在回风巷检查）、工作面回风流（回风巷内距回风巷车场交岔点15m处）、排瓦巷回风流（排瓦巷内距外端回风口15m处）、后刮板输送机的机尾上部。

6、掘进工作面瓦斯检查点为：工作面风流（掘进头至风筒出口内）、工作面回风流（回风流内距车场交岔点15m处）。

7、回撤工作面瓦斯检查点为：回撤面风流（工作面作业范围）、回撤支架附近、隅角、回撤绞车硐室、工作面回风流（回风巷内距回风巷车场交岔点15m处）。

8、安装工作面瓦斯检查地点：工作面进风流（范围同采煤工作面）、工作面风流（范围同采煤工作面）、回风隅角（范围同采煤工作面）、工作面回风流（距回风口15m处）、绞车硐室。

9、所有检查瓦斯地点必须设置瓦斯检查牌（密闭墙处挂检查箱）。采煤工作面风流、回风隅角的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50 m内的回风巷中；采煤、安装工作面进风流的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50 m内的进风巷中；掘进工作面风流的瓦斯检查牌吊挂在距掘进头50 m内的巷道中；安装工作面风流、回风隅角和绞车硐室的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50 m内的回风巷中；回撤工作面的瓦斯检查牌吊挂在回撤侧距巷口15 m处；有正规测风站的回风巷中的瓦斯检查牌吊挂在测风站内；其它瓦斯检查地点的瓦斯检查牌吊挂在检查地点。瓦斯检查牌上应标明检查地点、时间、班次、检查人员、检查次数、检查内容，做到“三对口”。瓦检工负责根据需要及时移动瓦斯检查牌。

 10、矿通风部门要根据瓦斯检查的规定制定、审查瓦斯巡回检查图表。瓦斯巡回图表必须明确每个瓦检工的检查路线、检查地点、检查时间和检查次数。巡回瓦检工必须按照巡回图表、沿检查路线、按规定的时间检查，在正常情况下若与图表误差超20 min按假报瓦斯数据处理。每班检查3次地点的相邻检查间隔时间不得超过3小时。

 11、瓦检工在入井前必须对所领仪器进行认真检查，发现问题及时更换，保证下井瓦检仪器的完好，并带齐探仗、检查手册（巡回图表）、记录工具、皮管等必需物品。

12、瓦检工必须在井下指定地点交接班。交接班必须做到“手对手”、“口对口”，将当班检查地点的“一通三防”情况和遗留问题交接清，相互填写交接记录后用就近电话向通风调度汇报，通风调度值班人员做好记录并返打电话证实瓦检员的交接地点。

13、瓦检工在瓦斯检查过程中出现特殊情况（如病、矿灯熄灭等）需要离开岗位时，必须向通风调度和值班队干汇报，经同意后方可升井，同时值班队干要安排好此后的瓦斯检查工作，通风调度进行落实。

14、每天的瓦斯检查结果由通风调度人员按时填写好瓦斯日报，经通风调度负责人和通风部门科长审核后送矿长、矿技术负责人等有关领导和部门，由矿长、矿技术负责人审阅签字。矿长、矿技术负责人签字后的瓦斯日报表由通风部门整理存档至少保存一年。

15、瓦检工佩带光学瓦检仪，下井的矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘科队长、通风科队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工必须佩带便携式瓦检仪，负责经过地点和作业场所的瓦斯检查。

16、在瓦斯检查过程中发现瓦斯超限时，瓦检工有权立即停止瓦斯超限区域的作业或撤出作业人员，并向通风调度汇报处理。严禁瓦斯超限作业。