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浅述矿山的安全爆破 | 2010-4-18 10:05:00
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(1)爆炸基本理论
矿山爆破采用的是工业炸药,使其爆炸以破碎、压实、疏松被爆物体,属化学爆炸。形成化学爆炸必须同时具备四个条件:爆炸反映过程必须放出大量的热能;化学反应过程必须是高速的;化学反应过程应能生成大量的气体产物;反应能自行传播。
炸药化学反应有热分解、燃烧、爆炸、爆轰等4种基本形式。这四种基本形式之间有着密切的联系,在一定条件下可以相互转化,人们可以控制外界条件,按需要来“驾驭”炸药的化学反应。
(2)矿山常用炸药
炸药是在一定条件下,能够发生快速化学反应,释放大量热量,产生大量气体,因而对周围介质产生强烈的机械作用,呈现所谓爆炸效应的化合物或混合物。例如,1000g硝铵炸药,完成爆炸反映的时间只需十万分之三秒,能产生4.18MJ的热量,爆炸时的温度达2000~3000℃。在爆炸瞬间,固体状态的炸药迅速变为气体,其体积比原体积增加850~950倍。这种气体在高温影响下急剧膨胀所产生的压力,约高达10GPa。
炸药按照其组成结构,可分为单体炸药和混合炸药两类;按照用途及其特性,可分为起爆药、猛炸药、火药以及烟火剂等几类。我国矿山用炸药有硝铵类炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。硝铵类炸药是以硝酸铵为主要成分的混合炸药。常用的硝铵类混合炸药有铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药。
矿山爆破采用的是工业炸药,使其爆炸以破碎、压实、疏松被爆物体,属化学爆炸。形成化学爆炸必须同时具备四个条件:爆炸反映过程必须放出大量的热能;化学反应过程必须是高速的;化学反应过程应能生成大量的气体产物;反应能自行传播。
炸药化学反应有热分解、燃烧、爆炸、爆轰等4种基本形式。这四种基本形式之间有着密切的联系,在一定条件下可以相互转化,人们可以控制外界条件,按需要来“驾驭”炸药的化学反应。
(2)矿山常用炸药
炸药是在一定条件下,能够发生快速化学反应,释放大量热量,产生大量气体,因而对周围介质产生强烈的机械作用,呈现所谓爆炸效应的化合物或混合物。例如,1000g硝铵炸药,完成爆炸反映的时间只需十万分之三秒,能产生4.18MJ的热量,爆炸时的温度达2000~3000℃。在爆炸瞬间,固体状态的炸药迅速变为气体,其体积比原体积增加850~950倍。这种气体在高温影响下急剧膨胀所产生的压力,约高达10GPa。
炸药按照其组成结构,可分为单体炸药和混合炸药两类;按照用途及其特性,可分为起爆药、猛炸药、火药以及烟火剂等几类。我国矿山用炸药有硝铵类炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。硝铵类炸药是以硝酸铵为主要成分的混合炸药。常用的硝铵类混合炸药有铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药。
(3)起爆器材及起爆方法
爆破起爆是指通过起爆器材的引爆能引起炸药的爆炸。
根据使用的起爆器材的种类,相应的起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法。
●起爆器材
常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索及导爆管。雷管是主要的起爆器材,可用来起爆炸药和导爆索及导爆管。按照点火方式,又有火雷管和电雷管之分。
火雷管是工业雷管中最基本的一个品种,有火焰直接引爆。电雷管分为瞬发电雷管及延期电雷管,延期电雷管又分为秒或半秒延期电雷管与毫秒延期电雷管。
●起爆方法
炸药的起爆方法有如下几种:火雷管起爆,就是利用导火索传递火焰引爆雷管,进而引爆炸药。这种起爆方法的操作过程,包括加工起爆雷管,加工起爆药包,装药,点火起爆;电雷管起爆法,在装完药后进行联线,并用导通仪检验网路是否导通。使用的电雷管应事先用导通仪检测,电阻误差过大者不能使用;导爆索起爆法,又叫无雷管起爆法,导爆索分普通导爆索和低能导爆索两种,非煤矿山使用最多的是普通导爆索;导爆管起爆法,是用起爆枪或雷管起爆导爆管,引爆起爆药包中的非电毫秒雷管,进而引爆炸药。
爆破起爆是指通过起爆器材的引爆能引起炸药的爆炸。
根据使用的起爆器材的种类,相应的起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法。
●起爆器材
常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索及导爆管。雷管是主要的起爆器材,可用来起爆炸药和导爆索及导爆管。按照点火方式,又有火雷管和电雷管之分。
火雷管是工业雷管中最基本的一个品种,有火焰直接引爆。电雷管分为瞬发电雷管及延期电雷管,延期电雷管又分为秒或半秒延期电雷管与毫秒延期电雷管。
●起爆方法
炸药的起爆方法有如下几种:火雷管起爆,就是利用导火索传递火焰引爆雷管,进而引爆炸药。这种起爆方法的操作过程,包括加工起爆雷管,加工起爆药包,装药,点火起爆;电雷管起爆法,在装完药后进行联线,并用导通仪检验网路是否导通。使用的电雷管应事先用导通仪检测,电阻误差过大者不能使用;导爆索起爆法,又叫无雷管起爆法,导爆索分普通导爆索和低能导爆索两种,非煤矿山使用最多的是普通导爆索;导爆管起爆法,是用起爆枪或雷管起爆导爆管,引爆起爆药包中的非电毫秒雷管,进而引爆炸药。
(4)起爆安全技术
●火雷管起爆及其事故预防
①火雷管起爆的早爆与预防
导火索可能产生的快燃或爆燃,会导致火雷管产生早爆现象,从而引发伤亡事故。加强导火索及雷管的制造、存储、运输等的管理工作,提高导火索和雷管的质量,可以大大减少导火索速燃、缓燃、拒燃和雷管的拒爆现象。
预防火雷管早爆事故的发生,除了严格保证导火索的质量外,应采用安全点火方法起爆火雷管。《爆破安全规程》规定,火雷管起爆时,必须采用一次集中点火法点火。集中点火可用母子导火索、点火筒等点火工具点火。
②火雷管起爆的延迟爆炸及预防
当导火索有断药或缺药等缺陷及受外力作用导致导火索似断非断时,会引起延迟爆炸事故。延迟爆炸事故的危害很大。预防延迟爆炸事故的发生,除了要加强导火索、雷管和炸药的质量管理,建立健全检验制度外,在操作中要避免过度弯曲或折断导火索,由专人听炮响声并数炮,或由数炮器数炮。有瞎炮或可能有瞎炮时,应加倍延长进入炮区的时间。
③火雷管起爆的拒爆及预防
完全消除火雷管起爆的拒爆现象是不可能的,但应采取积极措施将拒爆率降到最低限度。首先,要认真选购和检查导火索和雷管;其次,妥善保存导火索及雷管,防止受潮变质;同时,加强爆破员的培训,提高其专业知识水平,改进操作技术。
●火雷管起爆及其事故预防
①火雷管起爆的早爆与预防
导火索可能产生的快燃或爆燃,会导致火雷管产生早爆现象,从而引发伤亡事故。加强导火索及雷管的制造、存储、运输等的管理工作,提高导火索和雷管的质量,可以大大减少导火索速燃、缓燃、拒燃和雷管的拒爆现象。
预防火雷管早爆事故的发生,除了严格保证导火索的质量外,应采用安全点火方法起爆火雷管。《爆破安全规程》规定,火雷管起爆时,必须采用一次集中点火法点火。集中点火可用母子导火索、点火筒等点火工具点火。
②火雷管起爆的延迟爆炸及预防
当导火索有断药或缺药等缺陷及受外力作用导致导火索似断非断时,会引起延迟爆炸事故。延迟爆炸事故的危害很大。预防延迟爆炸事故的发生,除了要加强导火索、雷管和炸药的质量管理,建立健全检验制度外,在操作中要避免过度弯曲或折断导火索,由专人听炮响声并数炮,或由数炮器数炮。有瞎炮或可能有瞎炮时,应加倍延长进入炮区的时间。
③火雷管起爆的拒爆及预防
完全消除火雷管起爆的拒爆现象是不可能的,但应采取积极措施将拒爆率降到最低限度。首先,要认真选购和检查导火索和雷管;其次,妥善保存导火索及雷管,防止受潮变质;同时,加强爆破员的培训,提高其专业知识水平,改进操作技术。
●电雷管起爆及其事故预防
①电雷管的早爆及预防
杂散电流、雷电和静电是引起电雷管起爆早爆事故的主要因素。
预防杂散电流的主要措施有:采用防杂散电流的电爆网路;采用抗杂散电流的电雷管;采用非电起爆;加强爆破线路的绝缘,不用裸线联接。雷电可通过直接雷击、静电感应或电磁感应的方式引爆电雷管,其中以电磁感应为主。预防雷电引起早爆应采取的措施包括:禁止在雷雨天气进行电雷管爆破;在爆破区内设立避雷系统;采用屏蔽线爆破;采用非电起爆系统起爆。
预防静电产生早爆事故应采取的措施包括:增加炸药水分;采用抗静电雷管;采用非电起爆方法。
②电雷管拒爆、延迟爆炸及预防
电雷管拒爆的原因,一是雷管本身有缺陷,而且有的缺陷用导通仪检验时还不易被发现;二是起爆网路的设计及操作中有失误。
为了减少拒爆现象的发生,除了要严格检测雷管,保证雷管质量外,还要采取准确可靠的起爆网路,消除网路设计方面的差错,同时严格执行操作规程。要防止延迟爆炸事故,必须加强爆破器材的检验,不合格的爆破器材严禁使用。
③导爆管起爆的安全问题
导爆管起爆系统中的雷管和传爆雷管,同普通雷管一样含有高热感度和机械感度的起爆药,使用中要防止冲击和摩擦。导爆管传爆的延时作用比电雷管起爆系统大得多,所以在设计导爆管起爆网路时,不能采用环形网路,即传爆的初始位置与终了位置不能相隔太近。有瓦斯的情况,禁止使用导爆管。
④导爆索起爆的安全问题
导爆索网路最主要的安全问题是拒爆事故。出现拒爆问题的主要原因是连接方法不正确。因此应特别注意采用正确的连接方法,防止拒爆事故的发生。
①电雷管的早爆及预防
杂散电流、雷电和静电是引起电雷管起爆早爆事故的主要因素。
预防杂散电流的主要措施有:采用防杂散电流的电爆网路;采用抗杂散电流的电雷管;采用非电起爆;加强爆破线路的绝缘,不用裸线联接。雷电可通过直接雷击、静电感应或电磁感应的方式引爆电雷管,其中以电磁感应为主。预防雷电引起早爆应采取的措施包括:禁止在雷雨天气进行电雷管爆破;在爆破区内设立避雷系统;采用屏蔽线爆破;采用非电起爆系统起爆。
预防静电产生早爆事故应采取的措施包括:增加炸药水分;采用抗静电雷管;采用非电起爆方法。
②电雷管拒爆、延迟爆炸及预防
电雷管拒爆的原因,一是雷管本身有缺陷,而且有的缺陷用导通仪检验时还不易被发现;二是起爆网路的设计及操作中有失误。
为了减少拒爆现象的发生,除了要严格检测雷管,保证雷管质量外,还要采取准确可靠的起爆网路,消除网路设计方面的差错,同时严格执行操作规程。要防止延迟爆炸事故,必须加强爆破器材的检验,不合格的爆破器材严禁使用。
③导爆管起爆的安全问题
导爆管起爆系统中的雷管和传爆雷管,同普通雷管一样含有高热感度和机械感度的起爆药,使用中要防止冲击和摩擦。导爆管传爆的延时作用比电雷管起爆系统大得多,所以在设计导爆管起爆网路时,不能采用环形网路,即传爆的初始位置与终了位置不能相隔太近。有瓦斯的情况,禁止使用导爆管。
④导爆索起爆的安全问题
导爆索网路最主要的安全问题是拒爆事故。出现拒爆问题的主要原因是连接方法不正确。因此应特别注意采用正确的连接方法,防止拒爆事故的发生。
(5)安全标准和安全距离
●地震安全距离
因为地震安全距离往往是决定爆破工程规模、方式的重要因素,有些爆破设计在报批中遇到麻烦也往往发生在地震效应的控制上。因为控制标准、计算方法均不甚严格,被保护建(构)筑物的结构和状况又十分复杂,如何较为准确地预估地震强度,控制建(构)筑物的损坏程度经常成为有争议的问题。《爆破安全规程》规定“一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全震动速度的要求”并规定了建(构)筑物地面质点振动速度控制标准。
●空气冲击波的安全距离
空气冲击波的安全距离主要依据以下几个方面来确定:对地面建筑物的安全距离;空气冲击波超压值计算和控制标准;爆破噪声;空气冲击波的方向效应与大气效应。
●爆破飞石的安全距离
爆破飞石的飞散距离受地形、风向和风力、堵塞质量、爆破参数等影响,爆破飞石的安全距离应根据硐室爆破、非抛掷爆破、抛掷爆破等情况分别考虑。
●电力起爆的安全距离
电力起爆的安全距离主要考虑爆区与高压线、广播电台和电视台等发射源的安全距离。
●爆破有害气体扩散安全距离
爆破有害气体主要有CO、NO、NO2、N2O5、SO2、H2S、NH3等,可引起窒息及血液中毒。大量爆破后必须取样监测。有害气体浓度低于允许指标才能下井作业。减少爆破有害气体的措施:使用合格炸药;做好起爆器材及炸药防水、炮孔堵塞等工作,避免半爆和爆燃;下加强通风,特别要注意通风死角、盲区;人员进入前必须通风并取样监测空气中的毒气浓度。
●瓦斯、煤尘的安全标准及防爆措施
瓦斯是矿井有害气体的总称,包括甲烷、一氧化碳、二氧化碳和硫化氢等。防止瓦斯引燃和爆炸的措施:防止瓦斯聚积,保证通风,坚持监测,严格按规定该停则停,该撤则撤;封闭采空区,避免氧气进入;按规程要求布孔、装药、堵塞、起爆,正确操作。放炮引爆瓦斯;电器设施用防爆型并加强管理,严格控制杂散电流。
煤尘爆炸的防范措施:综合防尘,例如回采面煤层注水;用水封爆破技术,设置喷水、喷雾装置,采用湿式打眼,经常洗刷井壁巷壁,控制通风风速,煤仓、溜眼不得放空,运输过程防止漏煤,运输洒水,运输巷道、回风巷道铺岩粉等。用这些综合措施来降低空气中煤尘浓度;防止放炮明火,机械火花引发煤尘爆炸;注意防止瓦斯、煤尘混合爆炸,防止瓦斯爆炸的措施对防止混合爆炸同样有效。
●地震安全距离
因为地震安全距离往往是决定爆破工程规模、方式的重要因素,有些爆破设计在报批中遇到麻烦也往往发生在地震效应的控制上。因为控制标准、计算方法均不甚严格,被保护建(构)筑物的结构和状况又十分复杂,如何较为准确地预估地震强度,控制建(构)筑物的损坏程度经常成为有争议的问题。《爆破安全规程》规定“一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全震动速度的要求”并规定了建(构)筑物地面质点振动速度控制标准。
●空气冲击波的安全距离
空气冲击波的安全距离主要依据以下几个方面来确定:对地面建筑物的安全距离;空气冲击波超压值计算和控制标准;爆破噪声;空气冲击波的方向效应与大气效应。
●爆破飞石的安全距离
爆破飞石的飞散距离受地形、风向和风力、堵塞质量、爆破参数等影响,爆破飞石的安全距离应根据硐室爆破、非抛掷爆破、抛掷爆破等情况分别考虑。
●电力起爆的安全距离
电力起爆的安全距离主要考虑爆区与高压线、广播电台和电视台等发射源的安全距离。
●爆破有害气体扩散安全距离
爆破有害气体主要有CO、NO、NO2、N2O5、SO2、H2S、NH3等,可引起窒息及血液中毒。大量爆破后必须取样监测。有害气体浓度低于允许指标才能下井作业。减少爆破有害气体的措施:使用合格炸药;做好起爆器材及炸药防水、炮孔堵塞等工作,避免半爆和爆燃;下加强通风,特别要注意通风死角、盲区;人员进入前必须通风并取样监测空气中的毒气浓度。
●瓦斯、煤尘的安全标准及防爆措施
瓦斯是矿井有害气体的总称,包括甲烷、一氧化碳、二氧化碳和硫化氢等。防止瓦斯引燃和爆炸的措施:防止瓦斯聚积,保证通风,坚持监测,严格按规定该停则停,该撤则撤;封闭采空区,避免氧气进入;按规程要求布孔、装药、堵塞、起爆,正确操作。放炮引爆瓦斯;电器设施用防爆型并加强管理,严格控制杂散电流。
煤尘爆炸的防范措施:综合防尘,例如回采面煤层注水;用水封爆破技术,设置喷水、喷雾装置,采用湿式打眼,经常洗刷井壁巷壁,控制通风风速,煤仓、溜眼不得放空,运输过程防止漏煤,运输洒水,运输巷道、回风巷道铺岩粉等。用这些综合措施来降低空气中煤尘浓度;防止放炮明火,机械火花引发煤尘爆炸;注意防止瓦斯、煤尘混合爆炸,防止瓦斯爆炸的措施对防止混合爆炸同样有效。
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