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起重机电气设备安全浅述 | 2009-11-9 8:07:00
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1 总要求
起重机的电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠,在紧急情况下能切断电源安全停车。在安装、维修、调整和使用中不得任意改变电路,以免安全装置失效。
2 供电及电路
2.1 供电电源
起重机应由专用馈电线供电。对于交流380V电源,当采用软电缆供电时,宜备有一根专用芯线做接地线;当采用滑线供电时,对安全要求高的场合也应备有一根专用接地滑线,即四根滑线。
2.2 专用馈电线总断路器
起重机专用馈电线进线端应设总断路器。总断路器的出线端不应连接与起重机无关的其它设备。
2.3 起重机总断路器
起重机上宜设总断路器。短路时,应有分断该电路的功能。在地面操作的小型单梁起重机上可以不设总断路器。
2.4 总线路接触器
起重机上应设置总线路接触器,应能分断所有机构的动力回路或控制回路。起重机上已设总机构的空气开关时,可不设总线路接触器。
2.5 控制电路
起重机的电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠,在紧急情况下能切断电源安全停车。在安装、维修、调整和使用中不得任意改变电路,以免安全装置失效。
2 供电及电路
2.1 供电电源
起重机应由专用馈电线供电。对于交流380V电源,当采用软电缆供电时,宜备有一根专用芯线做接地线;当采用滑线供电时,对安全要求高的场合也应备有一根专用接地滑线,即四根滑线。
2.2 专用馈电线总断路器
起重机专用馈电线进线端应设总断路器。总断路器的出线端不应连接与起重机无关的其它设备。
2.3 起重机总断路器
起重机上宜设总断路器。短路时,应有分断该电路的功能。在地面操作的小型单梁起重机上可以不设总断路器。
2.4 总线路接触器
起重机上应设置总线路接触器,应能分断所有机构的动力回路或控制回路。起重机上已设总机构的空气开关时,可不设总线路接触器。
2.5 控制电路
2.5 控制电路
起重机控制电路应保证控制性能符合机械与电气系统的要求,不得有错误回路、寄生回路和虚假回路。
2.6 遥控电路及自动控制电路
遥控电路及自动控制电路所控制的任何机构,一旦控制失灵应自动停止工作。
2.7 馈电裸滑线
2.7.1 起重机馈电裸滑线与周围设备的安全距离与偏差应符合表12的规定。否则应采取安全防护措施。
表12 起重机馈电裸滑线与周围设备的安全距离与偏差
项 目 安全距离与偏差(mm)
距地面高度 小于3500
距汽车通道高度 大于6000
距一般管道 大于1000
距氧气管道及设备 大于1500
距易燃气体及液体管道 大于3000
相邻滑线导电部分和对接地的净距 大于30
滑接器距滑线末端距离 大于200
固定装设的型钢滑线,其终端支架距滑线末端距离 小于或等于800
滑线膨胀补偿装置的间隙 10--20
型钢滑线与起重机轨道的实际中心线平行度偏差 小于或等于长度的1/1000但最大偏差:10
滑线接触面之间的等距偏差 同上
型钢滑线与起重机轨道沿滑线全长平行度的最大偏差 小于或等于10
悬吊滑线间的弛度偏差 小于或等于
2.7.2 滑线接触面应平整无锈蚀,导电良好,安装适当,在跨越建筑物伸缩缝时应设补偿装置。
起重机控制电路应保证控制性能符合机械与电气系统的要求,不得有错误回路、寄生回路和虚假回路。
2.6 遥控电路及自动控制电路
遥控电路及自动控制电路所控制的任何机构,一旦控制失灵应自动停止工作。
2.7 馈电裸滑线
2.7.1 起重机馈电裸滑线与周围设备的安全距离与偏差应符合表12的规定。否则应采取安全防护措施。
表12 起重机馈电裸滑线与周围设备的安全距离与偏差
项 目 安全距离与偏差(mm)
距地面高度 小于3500
距汽车通道高度 大于6000
距一般管道 大于1000
距氧气管道及设备 大于1500
距易燃气体及液体管道 大于3000
相邻滑线导电部分和对接地的净距 大于30
滑接器距滑线末端距离 大于200
固定装设的型钢滑线,其终端支架距滑线末端距离 小于或等于800
滑线膨胀补偿装置的间隙 10--20
型钢滑线与起重机轨道的实际中心线平行度偏差 小于或等于长度的1/1000但最大偏差:10
滑线接触面之间的等距偏差 同上
型钢滑线与起重机轨道沿滑线全长平行度的最大偏差 小于或等于10
悬吊滑线间的弛度偏差 小于或等于
2.7.2 滑线接触面应平整无锈蚀,导电良好,安装适当,在跨越建筑物伸缩缝时应设补偿装置。
2.7.3 滑线的安全标志
供电主滑线应在非导电接触面涂红色油漆,并在适当的位置装设带电的指示灯。
2.8 电线及电缆
起重机必须采用铜芯多股导线。导线一般选用橡胶绝缘电线、电缆。采用多股单芯线时,截面积不得小于1.5mm2;采用多股多芯线时,截面积不得小于1.0mm2。对电子装置、伺服机构、传感元件等能确认安全可靠的连接导线的截面积不作规定。
电气室、操纵室、控制屏、保护箱内部的配线,主回路小截面积导线与控制回路的导线,可用塑料绝缘导线。
2.9 电缆收放装置
电缆供电的起重机,移动距离10m以上时,应设置其它收放装置。电缆收放速度应与起重机运行速度同步。
2.10 电气配线
2.10.1 室外工作的起重机,电线应敷设于金属管中,金属管应经防腐处理。如用金属线槽或金属软管代替,必须有良好的防雨及防腐性。
2.10.2 室内工作的起重机,电线应敷设于线槽或金属管中,电缆可直接敷设,在有机械损伤、化学腐蚀或油污浸蚀的地方,应有防护措施。
2.10.3 不同机构、不同电压等级、交流与直流的导线,穿管时应分开,照明线应单独敷设。
供电主滑线应在非导电接触面涂红色油漆,并在适当的位置装设带电的指示灯。
2.8 电线及电缆
起重机必须采用铜芯多股导线。导线一般选用橡胶绝缘电线、电缆。采用多股单芯线时,截面积不得小于1.5mm2;采用多股多芯线时,截面积不得小于1.0mm2。对电子装置、伺服机构、传感元件等能确认安全可靠的连接导线的截面积不作规定。
电气室、操纵室、控制屏、保护箱内部的配线,主回路小截面积导线与控制回路的导线,可用塑料绝缘导线。
2.9 电缆收放装置
电缆供电的起重机,移动距离10m以上时,应设置其它收放装置。电缆收放速度应与起重机运行速度同步。
2.10 电气配线
2.10.1 室外工作的起重机,电线应敷设于金属管中,金属管应经防腐处理。如用金属线槽或金属软管代替,必须有良好的防雨及防腐性。
2.10.2 室内工作的起重机,电线应敷设于线槽或金属管中,电缆可直接敷设,在有机械损伤、化学腐蚀或油污浸蚀的地方,应有防护措施。
2.10.3 不同机构、不同电压等级、交流与直流的导线,穿管时应分开,照明线应单独敷设。
3 对主要电气元件的安全要求
3.1 总要求
电气元件应与起重机的机构特性、工况条件和环境条件相适应。在额定条件下工作时,其温升不应超过额定允许值。起重机的工况条件和环境条件如有变动,电气元件应作相应的变动。
3.2 自动开关
自动开关应随时清除灰尘,防止相互飞弧;并应经常检查维修,保证触头接触良好、端子连接牢固。
3.3 接触器
接触器应经常检查维修,保证动作灵活可靠,铁芯端面清洁,触头光洁平整、接触紧密、防止粘连、卡阻。可逆接触器应定期检查,确保联锁可靠。
3.4 过电流继电器和延时继电器
过电流继电器和延时继电器的动作值,应按设计要求调整。不可把触头任意短接。
3.5 控制器
控制器应操作灵活,档位清楚,零位手感明确,工作可靠。控制器的操作力,应力求减少,不得任意拆除定位元件。
操作手柄或手轮的动作方向应与机构动作的方向一致。
直立式手柄应设有防止因意外碰撞而使电路接通的保护装置。
3.1 总要求
电气元件应与起重机的机构特性、工况条件和环境条件相适应。在额定条件下工作时,其温升不应超过额定允许值。起重机的工况条件和环境条件如有变动,电气元件应作相应的变动。
3.2 自动开关
自动开关应随时清除灰尘,防止相互飞弧;并应经常检查维修,保证触头接触良好、端子连接牢固。
3.3 接触器
接触器应经常检查维修,保证动作灵活可靠,铁芯端面清洁,触头光洁平整、接触紧密、防止粘连、卡阻。可逆接触器应定期检查,确保联锁可靠。
3.4 过电流继电器和延时继电器
过电流继电器和延时继电器的动作值,应按设计要求调整。不可把触头任意短接。
3.5 控制器
控制器应操作灵活,档位清楚,零位手感明确,工作可靠。控制器的操作力,应力求减少,不得任意拆除定位元件。
操作手柄或手轮的动作方向应与机构动作的方向一致。
直立式手柄应设有防止因意外碰撞而使电路接通的保护装置。
4 电气保护装置
4.1 主隔离开关
起重机进线处宜设主隔离开关,或采取其它隔离措施。在地面操纵的小型单梁起重机可以不设。
4.2 紧急断电开关
起重机必须设置紧急断电开关,在紧急情况下,应能切断起重总控制电源。紧急断电开关应设在司机操作方便的地方。
4.3 短路保护
4.3.1 起重机上宜设总断路器来实现短路保护。
4.3.2 起重机的机械机构由笼型异步电动机拖动时,应单独设短路保护。
4.4 失压保护和零位保护
起重机必须设失压保护和零位保护。
4.5 过流保护
4.5.1 每套机构必须单独设置过流保护。对笼型异步电动机驱动机构、辅助机构可例外。
4.5.2 三项绕线式电动机可在两相中设过流保护。用保护箱保护的系统,应在电动机第三相上设总过流继电器保护。
4.5.3 直流电动机可用一个过电流继电器保护。
4.1 主隔离开关
起重机进线处宜设主隔离开关,或采取其它隔离措施。在地面操纵的小型单梁起重机可以不设。
4.2 紧急断电开关
起重机必须设置紧急断电开关,在紧急情况下,应能切断起重总控制电源。紧急断电开关应设在司机操作方便的地方。
4.3 短路保护
4.3.1 起重机上宜设总断路器来实现短路保护。
4.3.2 起重机的机械机构由笼型异步电动机拖动时,应单独设短路保护。
4.4 失压保护和零位保护
起重机必须设失压保护和零位保护。
4.5 过流保护
4.5.1 每套机构必须单独设置过流保护。对笼型异步电动机驱动机构、辅助机构可例外。
4.5.2 三项绕线式电动机可在两相中设过流保护。用保护箱保护的系统,应在电动机第三相上设总过流继电器保护。
4.5.3 直流电动机可用一个过电流继电器保护。
4.6 接地
4.6.1 接地的范围
起重机的金属结构及所有电气设备的外壳、管槽,电缆金属外皮和变压器低压侧,均应有可靠的接地。检修时应保持接地良好。
4.6.2 接地的结构
4.6.2.1 起重机金属结构必须有可靠的电气联接。在轨道上工作的起重机,一般可通过车轮和轨道接地。必要时应另设专用接地滑线或采取其它的有效措施。
4.6.2.2 接地线连接宜用截面不小于150mm2的扁钢或10mm2的铜线,用焊接法连接。接地线连接,应按GBJ 232—82《电气装置安装工程施工及验收规范》第十五篇,<接地装置篇>规定检验。
4.6.2.3 严禁用接地线作载流零线。
4.6.3 悬挂式控制按钮站接地的要求
悬挂式控制按钮站金属外壳与起重机之间必须有可靠的电气连接。
4.7 接地电阻与绝缘电阻
4.7.1 接地电阻
起重机轨道的接地电阻,以及起重机上任何一点的接地电阻均不得大于4Ω。
4.7.2 对地绝缘电阻
主回路与控制回路的电源电压不大于500V时,回路的对地绝缘电阻一般小于0.5MΩ
潮湿环境中不得小于0.25MΩ。测量时应用500V的兆欧表在常温下进行。
司机室地面应铺设绝缘垫。
4.6.1 接地的范围
起重机的金属结构及所有电气设备的外壳、管槽,电缆金属外皮和变压器低压侧,均应有可靠的接地。检修时应保持接地良好。
4.6.2 接地的结构
4.6.2.1 起重机金属结构必须有可靠的电气联接。在轨道上工作的起重机,一般可通过车轮和轨道接地。必要时应另设专用接地滑线或采取其它的有效措施。
4.6.2.2 接地线连接宜用截面不小于150mm2的扁钢或10mm2的铜线,用焊接法连接。接地线连接,应按GBJ 232—82《电气装置安装工程施工及验收规范》第十五篇,<接地装置篇>规定检验。
4.6.2.3 严禁用接地线作载流零线。
4.6.3 悬挂式控制按钮站接地的要求
悬挂式控制按钮站金属外壳与起重机之间必须有可靠的电气连接。
4.7 接地电阻与绝缘电阻
4.7.1 接地电阻
起重机轨道的接地电阻,以及起重机上任何一点的接地电阻均不得大于4Ω。
4.7.2 对地绝缘电阻
主回路与控制回路的电源电压不大于500V时,回路的对地绝缘电阻一般小于0.5MΩ
潮湿环境中不得小于0.25MΩ。测量时应用500V的兆欧表在常温下进行。
司机室地面应铺设绝缘垫。
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