一、 开车前的检查
1. 首先检查各联接点的紧固件是否牢固可靠。
2. 检查各润滑点润滑油脂是否适当。
3. 检查各转载皮带有无卡阻现象和阻碍运行的现象。
4. 检查各皮带走廊和梯步各防护装置是否牢固。
5. 检查主风机风阀是否完全关闭。
二、 启动与运行
1. 接到开车信号后，首先由副司机检查好设备有无人员检修和危及他人安全的情况，确认无误后向集控室发出开车信号。
2. 主司机接到信号后按正确的开车顺序起动干选设备，顺序为：关闭总风门—启动主风机—打开总风阀—引风机—袋式除尘器—540皮带—振动筛—精煤上山皮带—平行皮带—矸石大倾角皮带—干选振动电机—给料机—原煤皮带—原煤给料机。
3. 观察分选状况，及时调整，保证产品分带清楚，确保产品质量。
4. 不断巡视各台设备的运行情况，发现问题应及时处理。
5. 分选过程中应经常观察给煤量，保证给煤均匀。
三、 停车
1. 接到停机信号后应按顺序停机。停机顺序为：原煤给料机—原煤皮带—给料机—干洗机—产品皮带—关闭风机风阀—主风机—引风机—袋式除尘器。
2. 停机后必须清理床面风孔、风管、排渣口、除尘器卸料器所集的煤渣、煤尘。
3. 做好设备保养和文明生产。