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变压器修理技术 | 2009-8-21 7:38:00
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1.修理的一般规定和要求
1.1 变压器的安全气道堵塞或油枕冒油时必须进行修理。
1.2 瓷套管严重放电、损伤时,必须进行修理。
1.3 变压器运行中内部噪音增高,音响不均或有劈啪声,应进行检修。
1.4 在正负荷茶和冷却条件下,油温不正常或不断上升时,必须进行检查修理。
1.5 变压器严重漏油,油枕内油面经常发现低于最低油位时,必须进行修理。
1.6 变压器更换线圈或绝缘后,必须进行干燥处理。
1.7 变压器不更换线圈或绝缘时,在相对湿度为75%以下的空气中停留时间不超过8小时,可不进行干燥处理。
1.8 变压器在修理中若自身的温度比周围空气温度高出5摄氏度以上时,在空气中停留时间可适当延长,修理时,变压器在空气中停留时间超过规定时间或空气温度较规定时间值高,应对绝缘进行是否受潮的鉴定。
1.9 变压器进行解体修理时,应作拆卸记录,绘制原样草图,草图记录应包括绕向、线圈尺寸、出头位置、线圈连接、绝缘距离、分接头位置与编号,引线连接长度以及铁芯各级片数、位置等。必要时在零件上作出标记,以避免混装或错装。
1.1 变压器的安全气道堵塞或油枕冒油时必须进行修理。
1.2 瓷套管严重放电、损伤时,必须进行修理。
1.3 变压器运行中内部噪音增高,音响不均或有劈啪声,应进行检修。
1.4 在正负荷茶和冷却条件下,油温不正常或不断上升时,必须进行检查修理。
1.5 变压器严重漏油,油枕内油面经常发现低于最低油位时,必须进行修理。
1.6 变压器更换线圈或绝缘后,必须进行干燥处理。
1.7 变压器不更换线圈或绝缘时,在相对湿度为75%以下的空气中停留时间不超过8小时,可不进行干燥处理。
1.8 变压器在修理中若自身的温度比周围空气温度高出5摄氏度以上时,在空气中停留时间可适当延长,修理时,变压器在空气中停留时间超过规定时间或空气温度较规定时间值高,应对绝缘进行是否受潮的鉴定。
1.9 变压器进行解体修理时,应作拆卸记录,绘制原样草图,草图记录应包括绕向、线圈尺寸、出头位置、线圈连接、绝缘距离、分接头位置与编号,引线连接长度以及铁芯各级片数、位置等。必要时在零件上作出标记,以避免混装或错装。
2.一般修理
2.1 变压器油泥的清洗
2.1.1 油箱和铁芯上的油泥,可用铲刀刮除,再用不易落绒的布或纱擦干净,再用变压器油冲洗。
2.1.2 线圈上的油泥,要用手轻轻抹去,对绝缘已脆弱的线圈要十分小心不要损伤绝缘。
2.1.3 全部芯子清洗油泥后,再用干净的变压器油流冲洗一遍,用过的油必须经过处理才可使用,变压器油垢不可用碱水冲洗。
2.2 变压器漏洞修理
2.2.1 变压器若因焊缝壳体漏洞,必须吊芯,将油放净,然后按焊接容器的规定进行焊补,不得马虎。
2.2.2 变压器若因密封垫漏油时必须查明原因。采取措施处理,切不可盲目紧固夹持件,以免损坏其他部件。
2.3 分接开关修理:
2.3.1 触头表面不应有灼迹和疤痕,损坏严重时必须更换。
2.3.2 触头的接触压力必须调整平衡,保持触头表面的光洁度。
2.3.3 修理时应将触头表面的污垢、分解物和拉化膜等洗净。
2.3.4 分接开关的手柄位置与触头的接触应准确一致。
2.1 变压器油泥的清洗
2.1.1 油箱和铁芯上的油泥,可用铲刀刮除,再用不易落绒的布或纱擦干净,再用变压器油冲洗。
2.1.2 线圈上的油泥,要用手轻轻抹去,对绝缘已脆弱的线圈要十分小心不要损伤绝缘。
2.1.3 全部芯子清洗油泥后,再用干净的变压器油流冲洗一遍,用过的油必须经过处理才可使用,变压器油垢不可用碱水冲洗。
2.2 变压器漏洞修理
2.2.1 变压器若因焊缝壳体漏洞,必须吊芯,将油放净,然后按焊接容器的规定进行焊补,不得马虎。
2.2.2 变压器若因密封垫漏油时必须查明原因。采取措施处理,切不可盲目紧固夹持件,以免损坏其他部件。
2.3 分接开关修理:
2.3.1 触头表面不应有灼迹和疤痕,损坏严重时必须更换。
2.3.2 触头的接触压力必须调整平衡,保持触头表面的光洁度。
2.3.3 修理时应将触头表面的污垢、分解物和拉化膜等洗净。
2.3.4 分接开关的手柄位置与触头的接触应准确一致。
4.线圈的绕制
4.1 重绕制变压器时,应注意使新线圈导线直径三相要一致。
4.2 线圈的绕向必须保证正确无误,否则不能组装。
4.3 变压器修理线圈重绕时,应保持原来线圈的换位方式(完全换位、分组换位和均布换位)。
4.4 层间绝缘应保持原来水平,不得随意减少和改变绝缘材料。
4.5 线圈绕制后需送入烘炉进行干燥处理,其温度不得高于110℃,不得低于100℃。一般要求绝缘电阻值连续6小时保持稳定时,干燥工作可以结束。
4.6 线圈干燥后,浸漆前在室中保留时间不超过12小时。
4.7 浸漆时,线圈温度在70℃-80℃间,浸入漆面后10分种以上,待漆面不再翻起泡沫为止,取出成圈后,滴尽余漆(约30分种),使线圈各处不存有漆泡和漆瘤为止,再放在干净地方晾干一小时。
4.8 烘干入炉的温度为60℃,70-80℃预热3小时后,再升高到110-120℃烘干,一般约20小时左右,以漆完全干透为止。
4.1 重绕制变压器时,应注意使新线圈导线直径三相要一致。
4.2 线圈的绕向必须保证正确无误,否则不能组装。
4.3 变压器修理线圈重绕时,应保持原来线圈的换位方式(完全换位、分组换位和均布换位)。
4.4 层间绝缘应保持原来水平,不得随意减少和改变绝缘材料。
4.5 线圈绕制后需送入烘炉进行干燥处理,其温度不得高于110℃,不得低于100℃。一般要求绝缘电阻值连续6小时保持稳定时,干燥工作可以结束。
4.6 线圈干燥后,浸漆前在室中保留时间不超过12小时。
4.7 浸漆时,线圈温度在70℃-80℃间,浸入漆面后10分种以上,待漆面不再翻起泡沫为止,取出成圈后,滴尽余漆(约30分种),使线圈各处不存有漆泡和漆瘤为止,再放在干净地方晾干一小时。
4.8 烘干入炉的温度为60℃,70-80℃预热3小时后,再升高到110-120℃烘干,一般约20小时左右,以漆完全干透为止。
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