一、设备安全操作须知

·除非受过培训并由主管授权进行操作，否则不得单独操作任何设备，包括阀门在内；

·未经主管许可，非维修人员不得进入设备内部；

·如无法确认设备是否可以开启，在启动任何设备前，启动者应询问设备周边的同事是否可以启 动，在无任何人提出异议的情况下方可启动；

·所有设备（包括管道、容器等）不得超负荷运行；

·如果没有关闸和释放残余能量，决不能开启各类观察孔、物料孔、人孔；

·生产时，反应釜的物料孔螺栓应全部拧紧；

·严禁在设备运行的情况下拆除或堵塞保护装置；

·严禁在带有搅拌、旋转、摇摆的设备未停稳的情况下进行理料或做清洁；

·开启和关闭任何总前，应确定是否对其他岗位或部门会产生影响；

·开启或关闭任何阀门时，禁止野蛮操作，特别是搪瓷釜的放料阀和固定不牢管道上的阀门；

·操作设备时不得打闹嬉戏或心不在焉；

·不得穿带铁钉的鞋子进入防爆区，在防爆生产区域内不得使用硬质金属工具（如钢管、扳手等）敲打设备和地面，不得随意掷物；

·不得敲击压力容器和乱动压力容器上的安全保护装置；

·配戴劳动保护用品（如防毒口罩、防护眼罩、耐酸手套）；

·在旋转的设备旁，应注意工衣的下摆要扎紧或扎入工裤内；

·不得超负荷吊装，吊装前应检查吊钩、钢丝绳等是否完好有效，吊装中切莫将肢体伸入井道内；

·专用货物提升机禁止载人；

·危险化学品泄漏，应及时向主管报告情况，并采取正确的措施清理；

·及时报告需要维修的项目；

·所有事故必须向主管或经理报告；

·遇见任何不安全或违反安全规定的行为时，应立即制止，如果无效，应立即向部门安全负责人报告。

二、设备维修作业注意事项

·除非受过培训并获得主管授权，否则不能进行机电设备维修；

·替换保护设施或安全装置时，应注意型号须相同；

·维修操作须遵守有关的检修管理规定；

·配戴必要的劳动保护用品；

·进入设备下方或容器内，以及在操作不可见的情形下进行维修时，必须关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，并醒目地悬挂各种警示标识；

·进入容器、下水道、狭窄夹层和通风不良的场所进行维修工作时，应通知安全主任，并取得同意后方可进行工作；

·使用刀具时，注意刀锋远离自己的身体；

·禁止抛掷工具。