定置管理是以生产现场为主要对象,研究分析人、物、场所的状况,以及它们之间的关系,并通过整理、整顿、改善生产现场条件,促进人、机、原材料、制度、环境有机结合的一种方法。
在工厂生产过程中,定置管理是通过整理,把生产过程中不需要的东西清除掉,不断改善生产现场条件,科学地利用场所;通过整顿,促进人与物的有效结合,使生产中需要的物料随手可得,从而实现生产现场管理规范化与科学化,有效促进安全生产。
为实施定置管理,做到清洁生产,通常把定置物料按人与物在生产过程中结合程度分为A、B、C、D四类,它们之间的关系如下:
A类:人与物外部紧密结合状态。如正在生产加工、装置、调试、交验的产品,以及在用的工量具、模具、设备、仪表等。
B类:待用或待加工类,如原材料、元器件、待装配的零部件、整件、模具等。此类物品可随时转化为A类。
C类:人与物处于待联系的状态。如交验完待转运入库的产品,暂时不用的模具、材料等。
D类:人与物已失去联系的物品,如报废的产品、废料、垃圾等。都处于待清理的状态。
在工厂实施定置管理过程中,通常是把物料按A、B、C、D进行分类摆放,经常整理A类,及时转运B类,清除C、D类,确保工厂物流通畅便捷,安全生产。