氧气、天然气（简称“两气”）在焊接作业过程中广泛使用，如何安全使用两气，须熟悉和掌握岗位环境以及所使用工具的安全性能。基于氧气、天然气所特有的性能，如在使用过程中稍有不慎，就会引起火灾、爆炸等事故发生。因此，有效防微杜渐，避免事故的发生，从事“两气”操作岗位的人员须在每班次上班20分钟内作好以下安全检查工作。

环境：检查本岗位区域内有无堆放与工作无关的易燃易爆物资或其它危险因素存在。

阀门：检查阀芯、法兰盘接头、阀体或其它接触点有无泄漏；检查阀门联接螺钉有无裂纹或严重锈蚀；检查阀门是否关闭严密；检查阀门其它部位有无损坏。

焊枪：检查开关是否完好：焊嘴是否堵塞；通针是否完好（每班次使用通针不少于6次）。

软管：检查软管是否有裂纹、鼓包现象；软管与焊枪、助焊剂罐、阀门等接头处联接是否牢固，有无泄漏。

助焊剂罐：助焊剂加注要求在上班后30分钟内统一完成，检查是否在班组全部停火后进行，与其它火源是否保证距离11米以上；检查加注助焊剂时是否按规定严格接地；检查观察镜内助焊剂是否超过观察境1/2；检查助焊剂罐的防爆膜、阀门是否泄漏及罐体是否锈蚀。

减压阀：检查减压阀的洁净度，严禁其带有油污；检查减压阀是否完好（各连接部位是否有泄漏情况）、螺纹是否损坏、指针是否能正常回零；是否能正常指在工作气压内（氧气压力在0.4－0.65MPa、天然气压力在0.05－0.1MPa），如超出此范围应进行调节。

下班后，各岗位员工检查用气设备上所有接头的密闭性是否良好，工位所有阀门是否关闭。以上检查工作内容，各岗位员工必须按时进行，并真实填写“岗位两气检查记录”。要求将检查工作落到实处，做到及时发现问题、及时报告、及时处理，消除事故隐患。