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防范安全生产的隐形“杀手”促进企业和谐发展

安全生产是企业创造财富服务社会、实现科学发展与和谐发展的基础。如何让安全盾牌坚如磐石、牢不可摧，是企业安全生产管理追求的目标，也是企业安全生产的管理的永恒主题。为稳定安全生产形势，促进和谐发展，国家把今年作为“隐患治理年”，旨在通过排查治理安全生产事故隐患活动，全面落实安全生产各项法律法规政策，消除不安全因素，夯实安全生产基础管理，建立起安全生产事故隐患排查治理的长效机制，有效防范和遏制各类事故的发生，努力为经济发展的稳定创造条件。

一、隐形“杀手”的成因

众所周知，安全生产事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。在日常工作中，安全生产事故隐患也是导致安全事故发生的重要因素。打开事故案例，可以发现许多血的教训，惨痛的代价就是因为存在的安全生产隐患没有及时地排查、治理、整改、消除而引起的，也可以说是因为轻视安全隐患的存在而发生的。

化工企业是从事高温高压、易燃易爆、有毒有害、危险性高、腐蚀性强的企业，企业内不同的原料和产品又分别有程度不同的危害和危险，与其他行为相比，化工行业生产潜在的不安全因素更多，危险性和危害性更大，这就要求企业时时刻刻要预防、排查、治理安全隐患，必须始终保持清醒的认识，牢固树立安全第一的思想，时刻紧绷安全弦，不断地发现问题、寻找问题，并解决问题，使企业的生产经营建设能够有序有效地展开。

然而，在实际的生产之中，这个安全生产的隐形“杀手”常常暗藏在安全生产管理的某个环节，让人防不胜防，特别是公司或各单位组织的各类安全检查、排查，仍然可以发现安全意识淡薄、习惯性违章、检查不够细致等问题，在某些岗位存在的安全生产事故隐患现象还比较多，严重影响着企业的安全稳定生产，就是最好的佐证。因此，必须结合企业自身的安全生产管理特点，保持清醒的认识，高度重视安全隐患存在的危害性，及时消除安全生产事故隐患，杜绝各类事故的发生。

1、思想不重视，安全意识淡薄

有的员工对抓好安全生产管理，讲起来重要、做起来次要、忙起来不要，尤其是在设备突击安装、抢修过程中，为赶时间、抢进度，把安全规章制度放在一边，而忽视安全生产事故隐患的存在，“三违”现象时有发生；有的员工没有根据新工艺新设备的变化，不重视新规程新技术的学习，工作凭老经验，处理靠老方法；还有的员工存有侥幸心理，对安全生产事故隐患睁一只眼、闭一只眼，认为事故不会发生在自己身上，对发生在身边的事故不认真吸取教训。

2、习惯性违章防不胜防

近年来，公司先后出台编制修订了一系列有关安全生产的规章制度、管理标准，明确安全生产的职责，但有的员工执行制度不到位、打折扣，对事故隐患视而不见、见而不管的现象依然存在，如“四规一法”不严格遵守等习惯性违章屡见不鲜、防不胜防，有的直接导致了事故的发生。据了解，大部分事故是因习惯性违章而引起的。

3、检查马大哈，隐患成事故

有的员工岗位巡回检查如同走马观花，检查不到位、不细致、不认真，不能及时发现事故隐患；有的员工把检查当作例行公事，针对一些事故隐患遮遮掩掩，反映不及时，处理不迅速，有时甚至不汇报不反馈，能躲就躲，能拖则拖，以致隐患变成事故。

4、事故隐患整改不彻底

消除事故隐患除及时排查、发现之外，整改是关键。有的事故隐患涉及到的单位多、人员广、程序复杂，如在整改中思想不清晰、落实不细致、责任不明确，就不能够彻底解决问题；有的事故隐患整改不合格，事故隐患经常存在反复出现，变成难治愈的顽疾；有的生产装置设施陈旧、工艺落后、自动化水平不高、设备本质安全差，整改难度很大，但由于安全投入不足，只能维持现状，带着隐患作业。

5、安全技能差强人意

事故隐患的存在有一定的偶然性，但如果不及时消除，发生事故是必然的。结合本单位本岗位的特点及时学习相关的安全知识，不断提高自身的安全技能是每个在岗人员的必修课。随着企业的快速发展，生产装置规模的扩大，自动化程度的提高，对在岗人员的要求也越来越高，但由于部分外包工程的外来务工人员，缺乏正常的安全培训，操作水平低、安全技能差，对化工装置的性能了解不多和对事故隐患的危险性认识不深，不能及时发现事故隐患，消除隐患，给安全生产带来严重隐患。

二、防范隐形“杀手”的措施

1、加强宣传提高认识

“隐患不除，事故不已”。事故隐患是安全生产的大敌，是各类事故的源头，排查治理事故隐患、防范杜绝事故的发生是安全生产管理的一项重要基础工作，只有发现一处隐患，治理一处隐患，才会避免一个事故，增加一份安全，得到一份平安。各单位开展的“百日安全竞赛”、“安康杯”竞赛、安全事故隐患排查整治等活动，其目的就是为了促进企业的安全生产管理，提高广大职工的安全意识和安全技能，让“三违”现象和事故隐患无处可藏，成为过街老鼠，积极营造安全生产的良好氛围，为企业又好又快发展打好基础。

2、建立长效排查机制

化工生产过程是动态的，任何时候任何岗位都可能存在隐患、出现隐患，要让隐患不变成事故，临时性和突击性的排查治理只能是治标不治本，只有建立起长效的隐患排查治理机制，才能提高安全管理能力和水平，防范隐患，杜绝事故，实现标本兼治。建立长效的隐患排查治理机制，就是要成立相关组织，制定目标与计划，定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本企业本单位的事故隐患，摸清楚隐患在哪里，隐患状态会怎么样，然后分析评估隐患，搞清楚隐患会有哪些危害，会产生哪些后果，然后排查到的隐患特点，制定治理隐患的措施和办法，最后按照隐患的不同类别性质，做好职责分工，实施监控治理，把责任从上到下落实到科室、工段、班组，落实到岗位的每个员工。同时，还应该建立事故隐患报告和安全生产奖惩制度，鼓励、发动职工发现和排除事故隐患，参与企业安全生产管理，实现隐患排查治理经常化、制度化。

3、大力推广和运用“四新”技术

针对安全生产管理要求更高、管理更严的新形势，加大安全生产的投入，积极推广和运用“四新”技术，淘汰落后的生产工艺和陈旧的装置设备，对于抓好事故隐患治理具有积极的使用。运用和推广“四新”技术来加快安全生产技术和装备的改造升级，不断改进安全生产条件，可以消除隐患，杜绝事故的发生，可以提高化工装置的先进水平、控制水平和本质安全，如采用危险工艺手动控制的化工装置，要加快技术改造，尽快实现工艺过程的自动化控制等等。总之，安全防范措施必须紧紧依靠科技进步，大力推广和运用“四新”技术，积极地为企业的安全生产创造条件。

4、严格治理不留尾巴

隐患象一颗定时“炸弹”，随时都可能发生爆炸，只要加大整治隐患力度，才能排除潜在的危害性，才能有效地杜绝安全事故的发生，才能让这颗定时“炸弹”变成“哑弹”。深入开展安全生产隐患整治工作首先要突出重点，抓好重大危险源、危险化学品、关键岗位、核心设备等方面的安全管理，消除这些重点部位存在的事故隐患；其次要确保做到责任、措施、资金、时间、预案的落实，发现一个治理一个，到期达不到整改要求的装置设备，该停的停，该关的关。再次，在事故隐患的治理过程中，要派专业人员对隐患整治工作进行督办跟踪，严格按要求检查督促治理情况，规范治理，坚决不留尾巴。

5、提高员工综合素质

加强安全生产隐患治理，还要不断提高广大职工的综合素质。要牢固树立以人为本的安全生产管理理念，注重制度管理，强化经济责任，以经济监管为“准绳”，以制度管理为“红线”，抓好安全生产责任制的落实，把安全关口向前移到最容易出现事故隐患、最可能发生事故的岗位，让“秋后算账”，变为“事前追责”，使广大员工认识到自己的义务和责任，能够自觉遵守企业的各项规章制度和管理标准。同时要加大安全知识培训力度，让员工及时了解有关安全生产的法律法规，熟悉和掌握本岗位安全生产的操作技能，提高排查隐患、发现隐患、治理隐患、预防事故发生的能力，使广大员工真正成为企业安全生产管理的第一道防线，做一名综合素质高、应变能力强的优秀“工兵”。

三、结语

防范各类安全生产事故隐患，杜绝各类事故的发生，促进企业的和谐发展、安全发展是当前企业安全生产管理的重要任务。面对新形势新任务，要维护企业又好又快的发展态势，努力为企业的生产经营建设和改革改制保驾护航，消除事故隐患，杜绝各类事故的发生，企业安全生产管理工作依然任重而道远。