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化工检修现场安全管理检查标准HG/T 23008－92

　　8 检修前安全教育的要求

　　8．1 参加大检修的人员，必须进行检修前的安全教育。检修前的安全教育包括下列内容：

　　8．1．1 需检修的生产车间的工艺生产特点、应注意的安全事项以及检修时的安全措施。

　　8．1．2 检修规程、安全制度和化工部《搞好安全生产的必须和禁令》（即41条禁令）。

　　8．1．3 根据检修的实际情况，着重提出动火、设备（罐）内、高处等作业的具体安全措施。

　　8．1．4 检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训。

　　8．1．5 检修各工种所使用的个体防护用器具的使用要求和佩戴方法。

　　8．1．6 检修人员必须遵守生产车间的安全规定，严禁乱动生产车间不需检修的生产设备、管道、阀门、电气仪器开关等。

　　8．2 对于重大项目、危险项目的检修或抢修，其安全教育应重点安排。

　　8．3 特种作业人员除学习了解8.1条的内容外，还需进行本工种的专业安全教育。

　　8．4 教育的形式可根据具体情况采用现场教育、安全录像、幻灯教育、课堂讲课等形式，同时可利用黑板报、图片、广播进行宣传教育。

　　9 检修人员行为的安全要求

　　9．1 所有检修人员必须持有本单位安全部门颁发的安全作业证才能上岗检修。

　　9．2 特种作业人员必须同时持有当地有关部门发给的特种作业证，才能上岗作业。

　　9．3 从事夜间检修作业或零星项目检修作业，必须有两人以上，其中一人为安全监护。

　　9．4 从事特殊检修作业的人员（如二级以上高处作业、水下作业、高温作业等）在检修前应进行身体检查，凡患有疾病或职业禁忌证者，不得从事该项检修作业。

　　9．5 进入检修现场人员必须穿戴好安全帽、工作服和必要的防护用品。禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，赤膊、短裤、裙子上岗。

　　9．6 提倡文明检修，保持检修环境整治，清理出来的废渣和废旧设备、管道，应及时清理。

　　9．7 在检修现场严禁吸烟。

　　9．8 检修区内不准带小孩，不准无关人员进入检修现场。

　　第二篇 检修阶段的安全管理

　　10 电气作业

　　10．1 检修场所用电，必须有计划设置电源点（配电箱），不得任意拆用生产车间原来的电气设备的电源。如必须拆用，应经生产车间和电气车间负责人批准后，由电工拆接，才能使用。检修用的临时配电箱，应坚固、严密，有防水、防雨设施。箱门上涂有红色“电”符号和文字的警告标志。要有专人负责，并加锁。

　　10．2 检修场所内所有的电气设备开关（除检修用电和照明外），必须挂“停车检修，严禁合闸”标志。

　　10．3 临时电源线的架接，或接用电焊机、水泵、电机、临时照明等一切临时电源，必须填写临时用电作业票，经检修现场负责人和电气车间负责人批准同意后，由电工进行架接。

　　10．3．1 在易燃易爆岗位进行检修时，装设的临时电气设备和线路开关，应符合防爆规定。

　　10．3．2 临时电线的绝缘必须良好，架设时必须有可靠的安全防护措施。如需架空，在室内离地不应低于2.5m，室外不低于3.5m，横过马路时不低于5m。送电前应测量绝缘电阻，合格后方可送电。

　　10．3．3 临时电器设备和电源线，使用完毕后，立即拆除。

　　10．4 各种电气安全用具（护具）必须有良好的绝缘性能，应有专人保管，放在指定地点，防止受潮或受酸碱腐蚀。

　　10．5 电焊机、水泵等电动机具的金属外壳必须可靠接地。使用手持式电动工具必须按GB3787的要求，合理选用。一般场所应选用Ⅱ类工具。如使用Ⅰ类工具，必须与漏电保护器或安全隔离变压器同时使用。在潮湿场所或金属构架上作业，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。如在金属容器和管道内作业，必须使用Ⅲ类工具。各类工具在使用前都要认真检查。

　　10．6 室外临时安装的机电设备及电源开关，均应设有防雨设施和照明。

　　10．7 电气检修必须严格执行电气检修工作票制度。防爆电气设备的检修应由专业检修人员（或单位）负责检修。

　　10．8 检修负责人必须指定专人负责停、送电联系，严禁约时停、送电。

　　10．9 不准带电作业。如必须带电检修，必须办理带电作业证、经主管电气的工程技术人员和检修部门负责人审批，并确认有可靠的安全措施后，在有监护的情况下方可进行。

　　10．10 在不停车的情况下进行机电设备检修时，除按10.7条办理外，还需办理停电联系手续。切断电源后，并在开关把手上悬挂“停车检修，禁止合闸”的警告牌。

　　11 拆除作业

　　11．1 检修前应对需要拆除的设备或装置制订安全、可靠的拆除方案。方案由检修负责人组织制订，经生产技术部门确认后，由主管厂长或总工程师审批。

　　11．2 根据审批方案的要求，分别到有关部门办理动火、动土、起重、高处等作业许可证（票）。

　　11．3 组织拆除作业人员学习拆除方案和安全作业的各项规定。

　　11．4 拆除作业应指定专人统一指挥和监督下进行。

　　11．5 若采用爆破法时，应按爆破有关安全规定进行。

　　11．6 拆除作业前必面将水、电、汽、气源切断。

　　11．7 拆除作业的安全措施：

　　11．7．1 在高处进行拆除作业，按14章有关条款执行。

　　11．7．2 在脚手架、跳板、平台上作业时，不得多人聚集，以防塌落。

　　11．7．3 在高处拆除的物体，不得向下乱抛、乱扔，要采用溜槽下滑或其他方法运送。

　　11．7．4 拆除下来的材料，不得堆积在平台、楼板、脚手架和跳板上，要及时运走。

　　11．7．5 在高处作业时，拆除工具应妥善保管，严防掉落。

　　11．7．6 拆除工程周围，应设置路障、警告标志，禁止车辆和人员通行。必要时设专人监视。

　　11．7．7 拆除下来的废旧材料，应及时分类清量，运出，保持施工现场整洁，道路通畅。

　　11．7．8 在有毒有害物质的化工车间进行设备和管道拆除之前，必须对设备和管道内的残存物料作进一步检查，确认清除干净，并经分析检验合格后，方可作业。在现场应配备一定数量的防毒面具，以备急用。

　　11．7．9 在生产车间的排放管道附近进行拆除工程时，应与生产车间联系，不能在拆除工作时间内排放有毒有害废料、废气。如必要排放时，应通知拆除人员撤离后才能进行排放。在现场配备一定数量的防毒面具，以备急用。

　　11．8 在不停车的情况下进行部分设备拆除作业时，除必须办理本章要求的各项内容外，对生产有联系，而不能切断的水、电、汽、气，必须设有明显的标志。同时在拆除作业之前，检修和生产双方应密切配合，落实安全措施，并对作业人员作详细交待，确保安全检修。