钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。而比较多的应该属于液压钢筋切断机 液压钢筋切断机又分为充电式和便携式两大类。

　　钢筋切断机的操作方法

　　(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

　　(2)启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

　　(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

　　(4)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

　　(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

　　(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

　　(7)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

　　(8)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

　　(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

　　(10)作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

　　(11)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。

(12)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

钢筋切断机的安全管理

　　(1) 接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

　　(2) 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠。然后用手转地动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

　　(3) 启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

　　(4) 机械未到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

　　(5) 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

　　(6) 剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

　　(7) 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上，如手握端小于400mm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

　　(8) 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。

　　(9) 发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

(10) 作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。