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如何进一步推动车间、班组和岗位安全环保管理达标

为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《重庆市人民政府关于进一步落实企业安全生产主体责任的通知》（渝府发[2010]3号）、《重庆市人民政府关于全市安全生产基层基础突破年工作的实施意见》（渝府发〔2010〕2号），规范车间、班组的安全管理，强化基层基础工作，落实安全生产责任制，提升安全管理水平，保障企业可持续发展，重庆化医集团公司制定了《车间班组安全环保管理规范》。这个规范从基础管理和现场管理两个方面对车间班组各环节各层面的安全环保工作提供出详细的规范要求。下面我谈谈我们在推动车间班组安全环保管理达标工作方面的一些做法。

一、典型引路，全面推广

为有效推进车间班组安全环保管理达标工作，我们选取了两个基础条件相对较好的分厂、两个具有代表性的工段作为试点单位，两个分厂分别是苯胺分厂、一分厂，两个工段分别是新苯胺工段、光气合成工段。对试点单位进行重点培养、重点帮扶，先行开展。在试点单位取得成功经验的基础上，组织其他分厂、工段到试点单位开现场会，进行观摩和学习，让试点单位介绍本单位开展安全标准化工作的具体做法和感受，特别是作用和效果，从而带动全公司各分厂、工段高效开展安全达标工作。

二、完善制度台帐，做到事事有章可循

我们组织专门力量，根据化医集团《车间班组安全管理规范》及公司安全管理制度，制定完善各分厂（部门）的安全环保管理制度、操作规程及台帐。这期间，编写完成9个分厂（部门）的车间安全环保管理制度，修订完善了安全操作规程13个，统一印制了12种车间安全管理台帐、3种班组安全管理台帐，规范了10种安全检查表。

三、设立活动室，创建良好工作环境

期间，建立车间安全活动室9个、制作上墙图表120块，建立班组安全活动园地30个、制作上墙图表318块，制作室内外安全警示标语90块，补做淋浴洗眼器标识牌25块，补做职业危害因素公示牌5块，补做职业危害因素警示说明（化学品危害告知）牌5块。

四、开展“零事故”活动，提升全员危险预知能力

为进一步贯彻落实安全生产主体责任，强化双基攻坚工作，积极推进车间班组安全环保标准化，我们组织开展了“零事故”活动，以期提高全员危险预知能力和现场危险处理能力，实现零事故、零伤害、零隐患的最终安全目标。我们以工段（班）为单位每月开展两次危险预知训练活动，要求每个员工都必须参与本岗位的危险预知训练活动。危险预知训练活动，必须让员工结合自身经历和经验并以具体的事件（问题）为切入点，查找岗位潜在危险因素，挖掘在作业过程中人的不安全行为和不安全状态。

五、严格考核，巩固达标成果

为全面深化安全标准化建设，我们制定下发了《2011年安全生产风险奖惩考核办法》（重长风化[2011]13号），每月对车间班组安全标准化工作进行考核，巩固达标成果，实现全面达标、本质达标和动态达标。