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sxiyun submitted 2012-4-25 21:41:00
机械性能试验安全规程
A.设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。各部机件及电器装置应正常，方可开动。
B.使用时应严格遵守各试验机安全操作规程。
C.试验机上不准放置工具、试样等物品。
D.脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。
E.高温拉伸或其它升温试验，需电炉加热时，应控制电流均匀上升。在装卸试样时，必须断电，必要时需戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉，室内应备有灭火器材。
F.室内配电柜，应有专人管理。设备发生故障，应立即停电，通知电工修理。
G.试验设
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sxiyun submitted 2012-4-25 21:41:00
数控冲剪机工安全操作规程
1．操作者应遵守一般冲剪机机械安全操作规程。必须熟悉机床结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作。
2．操作者应按规定穿戴好劳动防护用品。
3．开车前必须检查电源、电压，符合要求才能送电。
4．工作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压必须符合要求。
5．每天开机时必须检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动机床时，操作者必须保证机床工作范围内无人。
6．对于第一次使用的程序，必须首先
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sxiyun submitted 2012-4-25 21:41:00
数控卷板机工安全操作规程
1．工作前，检查设备各部位及电气开关、液压系统、数控系统是否完好，并开空车试验。卷板机不准超负荷运行。
2．设备必须专人操作，多人操作时要互相配合，操作时思想要集中，严禁谈笑、打闹。
3．根据加工件工艺要求，认真编制数控加工程序。
4．板料进入辊筒注意人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内，禁止人站在工件上，热卷板时应防止烫伤。
5．板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。
6．调整辊筒、板料，必须停车。
7．使用行车配合卷板工作时，
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sxiyun submitted 2012-4-25 21:41:00
转塔式六角车床操作规程
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，限位及安全装置是否齐全、可靠。
c.接通电源，空车低速运转２棧撤种樱⒐鄄煸俗榭鍪欠?/FONT> 正常，如有异常应停机检查或报告维修人员。
d.检查油标中的液面指示高度是否合适，油路是否畅通，并在规定部位加足润滑油。
e.确定润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。
2、工
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sxiyun submitted 2012-4-25 21:40:00
数控折弯机工安全操作规程
1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作时应由1人统一指挥，使操作
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sxiyun submitted 2012-4-25 21:40:00
电火花线切割机安全操作规程
1、目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2、适用范围
本规程适用于指导本公司数控电火花线切割机的操作与安全操作。
3、管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3 开机前，按设备润滑图表注油，手摇纵向
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sxiyun submitted 2012-4-25 21:40:00
激光切割机工安全操作规程
1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。
6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、
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sxiyun submitted 2012-4-25 21:40:00
数控气割机安全操作规程
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查气路系统是否有漏气现象，气压是否在工作范围内。
c.查看割嘴有否堵塞。
d.按照润滑规定，做好润滑工作。
e.输入程序试运行3-5分钟，确认电气系统及各部位运转正常，方可投入使用。
2、工作中
a.严禁超性能使用设备。
b.数控系统工作时，环境温度应在0-40℃。
c.在切割运行中，应保持割炬和工件的最佳距离。
d.根据板材厚度，及时修改预热时间和切割速度。
e.在工作时要把数控驱动电器箱的前后门关好，计算机上盖
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sxiyun submitted 2012-4-25 21:40:00
精密机床工安全操作规程
1．操作者必须经过培训，考试合格，方可上岗操作。应遵守机床工一般安全操作规程。
2．操作者须熟悉本机床的结构、性能、加工规范、操作程序方法和维护保养规程。
3．检查机床导轨面、滑动面、转动面及工作台面等，如有工具、障碍物、杂质、油污、切屑等，必须清理、擦拭干净。检查安全防护制动（止动）、限位和换向装置应齐全完好。
4．按规定选用进刀量、切削速度及砂轮的线速度。不准任意提高进刀量和切削速度，不准任意提高砂轮的线速度 。
5．禁止在精密机床上加工胚料及进行粗加
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sxiyun submitted 2012-4-25 21:40:00
机械锻压机操作规程
适用机型：K862，K866C，LKM4000
一、认真执行《锻压设备通用操作规定》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工作前认真作到：
1、检查模具应完好无裂纹，安装正确，紧固牢靠。
2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。
3、应将模具预热到150°С~200°С左右，并注意工作前将预热件取出。
4、启动主电动机前，应先试验离合器的电磁气阀，确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏、可靠后才能启动主电动机。主电动机转向必须与规定方
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