尾矿库既是兴利设施，但它同时又是一个重大的危险源。它是矿山生产设施的重要组成部分，没有它选矿厂就没有堆存尾矿的地方，也就无法进行生产。尾矿设施的完善程度决定着选厂能否正常、持续地进行生产，其各组成部分中以尾矿库最为重要，尾矿库一旦失事，会给下游人民生命财产造成灾难性的损失,做好尾矿库的安全管理工作有着重大的政治经济意义。

　　在尾矿库安全监督管理中，必须对尾矿库潜在的危险有害因素进行分析，就是针对生产过程中可能出现的不安全因素，预先采取防范措施，并在发现事故征兆时及时采取措施，将不安全事故消除在萌芽状态，做到防微杜渐，防患于未然，达到事前控制的目的。

　　一、尾矿库危险因素分析

　　尾矿库事故的主要表现形式为溃坝和尾矿泄漏，在尾矿库安全管理中，直接导致尾矿库事故的危险因素主要有;排洪及排水能力不足，坝体浸润线逸出，堆积坝下游坡比过陡等因素对尾矿库的稳定造成影响。

　　(1)尾矿规程坝边坡过陡。尾矿坝边坡直接决定其坝体的稳定性。造成尾矿堆积坝边坡过陡的主要原因有：放矿工艺不合理;为增加库容人为改陡坡比。尾矿堆积坝下游坡比越缓，实际渗径就越长，浸润线整体就越低，随着下游坡比的变缓，尾矿库库容就变小，在设计时就应考虑各种因素，以达到最佳效果。

　　( 2)、浸润线逸出。浸润线的高低和变化直接决定其尾矿坝坝体的稳定。浸润线从坝外逸出，说明坝坡的稳定性很差，有可能发生坝体滑坡事故。造成浸润线逸出主要原因有：无排渗设施;排渗设计不合理;排渗设施施工质量不符合要求;排渗设施管理不当等。

　　(3)排洪构筑物错动、断裂、垮塌。排洪构筑物断裂造成大量泄漏，垮塌造成堵塞，排洪能力急剧下降，危及坝体安全。其主要原因有：未按设计要求施工;地基不均匀沉陷;出现不均匀或集中荷载等。

　　(4)排水构筑物堵塞。排水构筑物堵塞导致排水能力急剧下降，库水位上升，安全超高不够，直接危及坝体安全。其主要原因有：进水口杂物於积;构筑物垮塌。

　　(5)坝外坡裸露拉沟。坝外坡裸露，遇暴雨冲刷造成坡面拉沟，影响坝体的稳定性，严重时导致决口溃坝。其主要原因有：坝坡太陡;地表水未拦截或拦截不彻底;坝坡未植被覆盖。

　　(6)干滩长度不够。干滩长度越长坝体浸润线逸出点就越低，坝体就越稳定。干滩长度不够的主要原因有：干滩坡度过小;坝前放矿不均匀，滩顶高程不一;库水位控制不当。

　　(7)安全超高不足。库水位接近坝顶时，干滩面过短，导致上游式尾矿堆积坝浸润线过高，使坝体处于饱和状态。其主要原因有：库水位控制不当;调洪库容不足;滩顶高程不一;排洪设施能力不足。

　　二、安全技术对策和措施

　　(1)严格按设计要求堆筑后期坝内外坡，保证每期子坝的堆筑质量，加强放矿管理，确保后期堆积坝均匀上升，避免坝轴线两端高差过大，并做到干滩与库内水边线尽可能平行于坝轴线，使得最小干滩长度满足安全要求。

　　(2)做好尾矿库水位控制和防洪渡汛。每年汛期前应根据现状进行调洪演算，在确保满足设计洪水频率调洪库容和安全超高及安全滩长的前提下，汛期时尽量低水位运行，经常检查排洪构筑物是否完好畅通，并加强对防洪抢险物资，做好事故应急技术措施预案，开展应急救援演练。

　　(3)做好后期坝防渗排水工作。按设计要求在堆积坝内埋设排渗管网，在坝肩修建截洪沟，降低坝体浸润线，防止山洪冲刷坝体，并定期开展浸润线观测，发现异常，认真分析，必要时采取相应措施。

　　(4)经常对尾矿库的排水系统检查，防止因杂物堵塞导致排水能力的降低，导致干滩长度超限，浸润线升高影响坝体稳定。

　　(5)上游式尾矿堆积坝采取坝前均匀分散放矿，确保粗颗粒尾矿沉积于坝前，细颗粒尾矿排至库内，以确保坝良好的渗透性和稳定性，并确保沉积滩坡度及长度符合设计要求，同时防止矿浆横向流动冲刷子坝内趾或坝体。

　　(6)对上游式尾矿规程坝外坡面采取覆盖坝坡并植草，下游坡面修建排水沟、人字沟，防止雨季坝面拉沟，秋冬季砂尘飞扬。

　　(7)对库区环境加强监测和检查，及时发现和预防滑坡、泥石流地质灾害对尾矿库安全构成的威胁。

　　三、结束语

　　通过对尾矿库危险因素进行分析及应采取安全管理和技术应对防范措施，关键还是安全管理人员在安全生产监督管理中必须做到重点防范，切实落实管理职责，认真贯彻执行《中华人民和国安全生产法》和《尾矿库安全生产监督管理规定》及《尾矿库安全技术规程》等法律、法规，把尾矿库的各项安全管理和技术措施落到实处，才能确保尾矿库永久安全。